加拿大先进金属粉末供应商Equispheres近日发布专为批量生产打造的无氧铜粉末系列。这款Cu-OF材料采用该公司专利pending的雾化工艺，生产出适用于激光粉末床融合系统的高纯度、均质颗粒。这批在北美本土生产的粉末，主要面向航空航天、汽车制造及半导体领域的应用需求。

在AconityX高性能系统上的验证测试表明，该铜粉具有高球形度、稳定流动性和可靠的加工性能。这家加拿大粉末专家指出，其受控颗粒成型技术能形成更薄的氧化层和精确的粒度分布，从而提升铺粉均匀性与激光能量吸收效率。

Equispheres首席执行官Kevin Nicholds表示："我们将在铝基增材制造领域验证成熟的专业技术，成功应用于新一代铜粉开发。通过沿用造就我们铝粉独特优势的突破性工艺，我们在铜材料领域取得了显著成果。很高兴能为制造商树立质量与性能新标杆。"

无氧铜广泛应用于需要高导热导电特性的部件，如热交换器、感应线圈和电气连接器。随着兼具导电需求与复杂几何结构的应用日益增多，增材制造技术正获得更多青睐。北美本土化的Cu-OF粉末生产，为这些关键领域提供了区域性的高纯度铜材料来源。

该公司报告称，其无氧配方使最终部件能够实现优异的导电导热性能。这种高纯度特性与稳定的颗粒形态、流动特性相结合，确保了打印及后处理阶段的结果可重复性。验证数据表明，该粉末在多次搬运和加工过程中能始终保持其物理特性。

总部位于安大略省渥太华的Equispheres长期致力于工业级增材制造金属粉末的研发与认证。其专利pending雾化工艺可提升颗粒均匀性、减少氧化物形成，并实现规模化生产的稳定性能。通过将技术从铝材拓展至铜材，该公司不仅扩大了增材制造高导电材料的供应范围，更强化了北美本土供应链保障能力。

金属粉末开发与本土化生产动态

美国金属粉末生产商Continuum Powders与HP Additive Manufacturing Solutions合作，共同认证适用于粘结剂喷射技术的高性能金属合金。双方重点验证了低含碳量的镍基高温合金OptiPowder M247LC，该材料专为航空航天和能源领域的高温强度与耐腐蚀需求设计。Continuum的熔融-粉末工艺可精确控制化学成分、粒度分布和颗粒形态，而HP的Metal Jet S100系统则能实现超过理论值98%的部件密度，并保持稳定生坯强度和可靠烧结性能。该验证项目还同步检测材料硬度及γ/γ′相分布，以确认其机械与冶金性能。

与此同时，关键部件金属3D打印系统制造商Velo3D与金属粉末供应商Linde AMT签署协议，将为美国海军及海事工业基地项目生产本土制造的铜镍合金粉末。双方整合Linde AMT位于印第安纳波利斯的扩建雾化工厂与Velo3D的Sapphire XC 1MZ打印机，致力于制造船舶建造与舰队运营所需的耐腐蚀部件。其生产系统已获得国防部网络安全认证，并配置为可连续生产符合国际武器贸易条例的海军级零件。