德国材料生产商TANIOBIS GmbH将在Formnext 2025（11.0馆C73展位）和太空科技博览会（602展位）展示其最新推出的高温航空航天应用铌合金粉末。该公司专为增材制造开发的铌基合金能在超过1000°C的极端温度下保持机械稳定性，适用于推进系统和热防护部件制造。

随着全球航空航天制造业日益重视安全可靠的区域化供应链，铌合金粉末为生产轻量化耐高温硬件提供了新路径，同时能减少对复杂加工工艺和长交货期材料的依赖。

铌合金与增材制造技术融合

TANIOBIS的合金产品系列包括AMtrinsic C-103和AMtrinsic FS-85。当镍基高温合金在约1050°C接近其机械稳定性极限时，铌合金作为替代材料正获得越来越多关注，因其能在更高温度下保持强度。

在极端热载荷下保持强度的特性，使铌合金成为发动机喷管、卫星推进器和控制翼面等部件的理想选择。增材制造技术既能实现轻量化，又能成型传统锻造或铸造难以实现的复杂几何结构。TANIOBIS与航空航天制造商及研究机构合作优化合金成分和粉末特性，确保材料在航空航天认证标准下具备良好的打印适应性、微观结构稳定性和持续性能表现。

TANIOBIS产品经理Bahar Fayyazi博士表示："我们的增材制造合金专为满足此类严苛要求而设计。从精密卫星推进器到可重复使用航天发射系统，铌合金兼具高温稳定性和机械完整性，为新型太空任务提供了材料基础。"

NASA研究验证高温性能

美国宇航局格伦研究中心近期开展的一项研究评估了增材制造C-103、FS-85和Cb-752铌合金的力学性能，重点关注高温拉伸强度和抗蠕变性能。研究发现，与C-103相比，FS-85和Cb-752在高温条件下表现出更高的机械强度和改善的抗蠕变性能，表明它们在热应力推进系统和热防护系统中具有应用潜力。

研究指出："数据显示增材制造AMtrinsic FS-85和C-103粉末的高温性能得到改善，其强度超过锻轧C-103。铌合金在1000°C以上仍能保持高温性能，而镍基合金在此温度已开始性能衰退。"

在新航天供应链中的定位

TANIOBIS将其铌合金粉末定位为不断增长的增材制造供应链的重要组成部分，支持航天器和运载火箭部件的生产。公司表示，铌合金不仅能实现高性能推进系统硬件的制造，同时还能减少材料浪费并缩短传统制造工艺带来的长交货期。

欢迎于Formnext 2025期间前往11.0馆C73展位，或于11月18-20日举办的太空科技博览会602展位，深入了解TANIOBIS的创新解决方案。