在法兰克福举行的Formnext 2025展会上，ASTM国际增材制造卓越中心重磅推出七大全球合作项目。这些与政府、行业及研究机构共同开发的协同计划，旨在提升增材制造的可靠性、可扩展性与可持续性。

当地时间11月18日下午4:00-4:30（11.0馆A21展位）举行了新闻发布会，随后安排了专访与证书颁发仪式。参观者通过与ASTM及Wohlers Associates专家交流，深入了解该组织如何推动增材制造从试点走向规模化生产。

ASTM全球先进制造项目副总裁Mohsen Seifi博士表示："先进制造只有在实现规模化应用时才真正具有意义。这正是我们的聚焦点——通过整合标准体系、认证服务与实时数据洞察，帮助企业加速产业化进程并降低风险。"

强化美国工业韧性

在美国，该标准机构与全国性增材制造公私合作组织America Makes深化合作，启动了三个聚焦国防备战与生产可靠性的新项目。

在由国防部制造技术办公室资助的QTIME项目框架下，AM CoE牵头组建行业转型团队，将研究成果与制造实践相衔接。参与方包括波音、洛克希德·马丁、SAE国际、贝克休斯等业界领袖。QTIME项目同时针对激光粉末床熔融和定向能量沉积零件，开发更快速、低成本的检测认证路径。

在此基础上，中心与NASA、America Makes联合启动WATCHLIST项目，通过文献研究、行业调研与专题研讨会，绘制过程监控技术发展路线图，为工艺认证与人才培训提供指导。

ASTM晋升为America Makes白金会员，彰显其在标准认证领域的领导地位。Seifi指出："这些项目标志着我们合作的新篇章——通过感知、控制与认证的深度融合，巩固美国制造业领导力。"America Makes执行董事John Wilczynski补充道："ASTM在标准认证领域的专业积淀，将助力我们在提升增材制造生产就绪度与强化美国制造竞争力方面取得实质进展。"

通过DECSAM项目推动航空航天可持续发展

在美国，ASTM UK参与投资3800万英镑的DECSAM计划。这个由空客牵头、历时四年的航空航天项目，汇集了雷尼绍、制造技术中心等11家机构，致力于提升金属激光粉末床熔融工艺在飞行部件制造中的生产效率、成本效益与可持续性。

该项目围绕性能、生产率、可扩展性及应用四大创新支柱，将开发飞行测试演示件、粉末回收利用路线、扩展粉末规格及认证指南。航空航天技术研究所首席技术官Jacqueline Castle强调："增材制造能为航空航天领域带来新效能，DECSAM联合强大联盟加速民用航空航天应用，这与我们推动经济增长与可持续发展的战略高度契合。"

将标准体系扩展至半导体领域

在欧洲，德国KSB与拉脱维亚AM Craft新获AMQ与AMFS框架认证；东南亚菲律宾金属工业研发中心成为该地区首个双认证机构，标志着ASTM开发的质量体系在工业级增材制造领域获得日益广泛的采纳。

AM CoE与埃因霍温工程咨询公司Additive Center的合作，将ASTM标准体系引入半导体设备制造领域。通过Additive Center的Amify学习平台开展的供应商培训，将构建独立审核与认证能力。ASTM先进制造事业部业务总监Sergio Sanchez表示："我们正将最严监管行业的认证经验引入半导体领域。"Additive Center首席执行官Maarten van Dijk补充："增材制造在半导体领域扮演着关键角色，此次合作将帮助半导体 OEM 厂商及其供应链提升精度与可重复性标准。"

Seifi博士总结道："今年展示的进展是全球协同努力的结果。我们正在推动跨大陆项目的协同发展，让整个制造生态系统能够充满信心地采纳先进技术。"