3D打印机制造商Formlabs推出了新的材料和工具，旨在通过立体光刻（SLA）打印技术改进耐用、功能性零件的生产。此次更新包括Tough树脂系列的两款新型树脂、一款更快速的大尺寸固化设备，以及对其PreForm软件的增强，以简化工作流程。

全新Tough树脂系列瞄准耐用最终用途零件

Formlabs宣布了两款新的SLA材料：Tough 1000树脂和更新版的Tough 2000树脂。它们与先前发布的Tough 1500树脂一起，共同构成了Tough树脂系列。这些材料专为需要耐用性、重复耐磨性和抗冲击性的应用而设计，同时在Formlabs的Form 4系列打印机上打印时，能产生具有细致表面质量的深色哑光效果。

"Formlabs的目标始终是按下按钮即可交付任何零件，"Formlabs联合创始人兼首席执行官Max Lobovsky表示。"但这一使命不仅仅依赖于速度和易用性。我们需要零件像我们日常依赖的产品一样坚固和有韧性。凭借新的Tough树脂系列，SLA打印现在能够提供世界上最受信赖的热塑性塑料所具有的强度和耐久性。"

每种树脂对应特定的拉伸模量。Tough 1000树脂旨在提供类似于HDPE的高延展性；Tough 1500树脂提供了类似于聚丙烯的刚度与柔韧性的平衡；而Tough 2000树脂则强调类似于ABS的强度和刚性。

早期用户报告称，新材料在测试条件下表现可靠。Cool Machines公司的绘图员兼机械设计师Adam Warren表示："我们提供的最终用途产品需要能够承受我们在冰点温度下的严苛测试。这些零件需要能够承受滥用，而Tough 1000树脂经受住了考验。"

更快速的后处理与软件增强

Formlabs还发布了Form Cure L V2，这是一款与SLA打印机（包括Form 4L）兼容的大尺寸固化设备。据该公司称，该设备可在60秒内完成后固化大多数零件，提供了更短、更紧凑的后处理工作流程。

Radio Flyer的产品开发工程师Agostino Lobello说："所有材料（甚至工程树脂）的固化时间之快令我们震惊，这使我们能够更快地工作，并在更短的时间内将成品零件交付给我们的工程师。"

此外，Formlabs已将其PreForm软件更新至3.54版本，引入了旨在改进Form系列和Fuse系列打印机工作流程的功能。更新包括新的Supports V2支撑结构、测量工具、改进的CAD装配体导入、优化的构建排版以及用户体验和导航增强。这些变化旨在让用户专注于设计和解决问题，而不是管理支撑、导入或排版。

整个行业的SLA创新

除了Formlabs，其他公司也在推进SLA技术，专注于速度、精度和最终用途零件的生产。联泰科技正准备在2025年法兰克福Formnext展会上推出两款新的SLA系统——RSPro800 X和RA900，巩固其作为汽车原型制作、熔模铸造和轮胎模具制造等行业全解决方案提供商的地位。联泰科技执行副总裁Harry Wang表示："RSPro800X和RA900打印机体现了联泰科技'创新、精准、勇进'的精神……凭借无与伦比的速度、精度和可靠性，我们的技术使我们全球的客户能够更快地取得更多成就。"

Axtra3D也通过其Lumia X1打印机中的Hi-Speed SLA技术突破树脂SLA打印的界限。该系统结合了混合光聚合、真层分离和真层自适应等创新技术，实现了比传统树脂打印机快20倍的打印速度，同时保持了高分辨率、大构建体积和光洁的表面质量。Axtra3D广泛的材料生态系统和灵活的业务模式支持从快速模具制造和小批量生产到高精度牙科和电子零件等多种应用。