通用电气航空航天集团旗下科里布里姆增材公司在本届Formnext展会上正式发布M Line 4 x 1 kW非活性材料金属3D打印系统。在成熟机型M Line 4 x 400W基础上，新系统通过提升激光功率满足客户对更高生产效率的需求，为航空航天与国防制造商提供生产复杂高规格认证部件的经济高效路径。

精准能控技术实现质效协同
凭借2.5倍于前代产品的激光功率，新系统允许在同一复杂敏感发动机部件的不同区域实施差异化打印策略：在关键区域保持高质量打印精度，在非关键区域实现高速打印。这种智能能控技术使制造商在满足认证要求的同时显著提升生产效率。

材料体系与数字生态
目前M Line 4 x 1 kW系统已支持钴铬合金与镍基合金718的打印参数，更多材料参数正在持续开发中。值得注意的是，现有400W系统的所有参数均可在新设备上无缝兼容且不影响零件质量。通过标准软件套件WRX3，用户可完全访问并编辑所有参数，并借助OPC/UA接口自由获取传感器数据与运营数据流。

模块化架构提升工业效能
产品经理Philipp Schumann表示："新系统让制造商在保障质量的前提下加速生产，精准响应严监管行业对高性价比制造的迫切需求。"M Line系列采用的模块化架构通过分离激光加工系统与材料处理站，实现上下游工序并行作业，有效减少因粉末补给等手动操作造成的停机时间，为工业级连续生产提供重要支持。

核心技术参数
• 成型尺寸：500(x)×500(y)×400(z)mm
• 激光配置：4×1kW IPG激光器
• 当前适配材料：钴铬合金、镍基合金718

该系统的推出标志着工业级金属增材制造向更高生产效率与更优经济性迈出关键一步，为航空航天领域复杂部件的规模化生产提供全新解决方案。