伦敦初创公司morph近日发布了一款全新的软体机器人平台,目标是将物理智能通过自适应可变形材料直接嵌入产品之中。该公司由一位前重建外科医生创立,其推出的“软体机器人细胞”融合了嵌入式传感和自适应控制技术,能够实时改变形状与刚度,标志着静态产品向响应式、AI驱动的物理解决方案的一次重要转向。
与由刚性部件构成、主要面向工业环境的传统机器人截然不同,软体机器人采用柔性材料构建,能与人进行更安全、更自然的交互。morph创始人Jean Nehme博士此前曾创立手术AI公司Digital Surgery,他将外科手术中对人体组织的理解迁移至材料工程领域,打造出这些由合成材料制成的模块化机器人单元。每一个“细胞”都能感知环境、处理信息,并根据实时条件做出物理层面的响应。
这套技术平台的核心在于,将传感、控制和智能直接集成于材料本身,使产品能够主动响应人的运动和需求,而非保持静态。这种思路代表了一种向具身智能(Embodied AI)的范式转移——智能不再只是计算和决策的抽象存在,而是通过产品本身在物理世界中直接采取行动。morph表示,这些软体机器人细胞可跨品类组合与配置,并在此过程中生成数据,支撑更丰富的人机交互。
公司受章鱼柔软多变的生物特性启发,构建了一套开发平台,允许工程师对机器人细胞的行为进行编程,在基于物理的高保真仿真环境中进行模拟,并快速完成可变形组件的原型设计。该平台融合了强化学习技术,旨在加速从概念到可部署产品的转化,同时守住安全与可靠性标准。
从首批应用方向看,morph将聚焦于人体机能增强、运动表现与寿命健康领域。其早期产品将针对运动能力提升、损伤预防和行动辅助展开。公司认为,这项技术未来有望拓展至医疗、汽车和工业安全等更广阔的场景,利用自适应材料改善舒适度、安全性和功能性。
目前,morph正与多家工业伙伴合作,计划主要以软件、设计和制造合作方的角色,为希望引入软体机器人技术的企业提供支持。公司在一份声明中称:“由一支横跨机器人、AI、医学、设计和制造领域的全球专家团队驱动,morph让嵌有机器人细胞的产品成为可能。”
从行业视角观察,软体机器人长期受困于控制精度和响应速度的平衡难题。morph将外科临床对实时组织响应的理解引入材料控制逻辑,提供了一条从生物灵感通往工程实现的独特路径。若能在量产一致性和成本控制上取得突破,这种“材料即产品”的理念,或将为消费电子、康复辅具、汽车内饰和可穿戴设备等领域带来新的人机交互定义。
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