英国专注于快速原型制作与小批量生产的增材制造服务提供商AME-3D，近日通过引入CRP Technology研发的Windform复合材料系列，进一步扩展了其材料供应范围。此举使英国设计师与工程师能够为强度、轻量化性能及热稳定性要求严苛的先进工业应用，获取高性能选择性激光烧结零部件。

CRP Technology专业从事高性能复合材料研发，其Windform系列以兼具机械强度、热稳定性和轻量化特性而著称，适用于功能性部件制造。该系列提供多种纤维增强等级，包括碳纤维与玻璃纤维填充版本，以及满足严苛工况的阻燃配方。

Windform复合材料在刚性与耐久性方面超越标准聚合物材料。根据所选等级，其可具备电绝缘性或弱导电性。多个变体已通过UL94 V-0阻燃认证，符合NASA及欧洲航天局出气标准，并满足FAR 25.853防火规范。这些特性使其适用于需要在环境或机械应力下保持结构完整性的部件生产。

AME-3D销售与市场总监杰米·科登表示："我们始终致力于让英国设计师与工程师能够便捷使用先进制造技术。引入Windform复合材料意味着我们现在可以为强度、轻量化及环境耐受性至关重要的项目提供支持。这对需要超越传统聚合物性能的功能性零部件的客户而言，是重要的进步。"

这家增材制造服务提供商已将Windform复合材料集成至其SLS生产能力中，同时继续提供设计支持、材料选型与表面处理服务。通过供应具备增强机械与热学性能的材料，该公司能够制造满足先进工业领域运行要求的功能性部件。

图片来源：University of Toronto

增材制造复合材料研究进展
科罗拉多大学与佐治亚理工学院研究团队在《自然·通讯》发表综述，探讨了增材制造与计算设计如何加速下一代复合材料发展。研究指出，结合纳米颗粒、短纤维与连续纤维的3D打印方法，能实现对结构、纤维取向及材料分布的精确控制，从而制造具备定制化机械、热学与电学性能的部件。这些技术无需模具且降低生产成本，支持航空航天、能源、机器人及生物医学领域的多功能设计。熔融沉积成型、数字光处理及直写成型等技术为打印增强聚合物提供了新途径，而连续纤维系统已实现与航空级层压板相当的性能。

多伦多大学的工程师近期开发出一种兼具高强度与轻量化特性的3D打印金属复合材料，即使在高温下仍保持优异性能。研究团队通过选区激光熔化技术，制备出类似钢筋混凝土结构的钛增强铝基复合材料——钛金属作为承力框架。该材料在室温下屈服强度达700兆帕，500°C高温下仍保持300-400兆帕强度，其性能与中等级别钢材相当，而重量仅为后者的约三分之一。这种"钢筋仿生"结构表明，增材制造能够为航空航天等高性能产业创造平衡强度、耐热性与轻量化的新型材料体系。