5月26日，意大利高性能聚合物与复合材料3D打印厂商ROBOZE与瑞士南方应用科学与艺术大学（SUPSI）旗下机械工程与材料技术研究所（MEMTi）正式签署联合研发协议，双方将共同推进碳-碳复合材料（C-C）与陶瓷基复合材料（CMC）在极端环境中的应用研究。这一合作标志着增材制造技术向超高温、强热冲击及强腐蚀工况领域迈出关键一步。

碳-碳复合材料与陶瓷基复合材料因其在超高温环境下的出色稳定性，长期以来是航空航天与能源行业的核心材料。然而，传统制造工艺在实现复杂几何结构方面存在明显瓶颈，而增材制造（即3D打印）的设计自由度恰好能够填补这一空白。ROBOZE在高性能聚合物及复合材料增材制造领域积累的技术经验，将与SUPSI在热转化工艺、材料科学及表征分析方面的研究能力形成互补。

此次合作的技术核心在于"增材制造+热转化"的工艺整合。具体而言，双方计划将3D打印成型与后续热转化处理相结合，使前驱体材料最终转化为具备目标性能的碳-碳或陶瓷基复合材料构件。业内普遍认为，这种工艺路线有望显著缩短复杂构件的开发周期，同时降低传统陶瓷及碳复合材料制造中常见的长周期、高成本问题。

ROBOZE首席研发与产品官Simone Cuscito表示："将我们在高性能生产技术方面的专长与SUPSI先进的热转化能力相结合，我们正在推动新一代增材制造碳-碳及陶瓷基复合材料的发展，使其能够在从超高温到高要求工业环境的极端条件下稳定运行。"

从应用前景来看，高超音速飞行器与下一代核聚变技术已被列为重点评估方向。这两个领域对材料在极端温度下的性能表现有着近乎苛刻的要求，而增材制造在复杂近净成形方面的优势，或将为传统制造工艺提供一条可行的替代路径。

SUPSI混合材料实验室负责人Alberto Ortona教授指出，双方的目标并非简单复制现有规格材料，而是实现性能的精准定制。"我们正在共同创造新的工程化碳-碳及陶瓷基复合材料的机会，使其具备量身定制的性能，为那些对性能、可靠性及极端环境耐受性要求严苛的应用场景打开大门。"

值得注意的是，碳-碳与陶瓷基复合材料的市场需求正随着全球航空航天及清洁能源产业的扩张而持续增长。ROBOZE与SUPSI的此次联手，或将为增材制造技术在高端工业材料领域的渗透提供新的技术验证。据行业观察，若该工艺路线在后续研发中取得突破，其影响可能延伸至燃气轮机热端部件、航天器防热系统等多个细分场景。