德国SoftGripping与EOS合作,利用SLS技术和PA 2200材料开发出集成气动功能的食品夹爪基座,用于蔬果、面团等易损产品的柔性抓取。传统方案需由多个部件组装并配置外接气动元件,存在装配复杂和卫生隐患。3D打印方案将安装支架与气动分配功能整合为单一结构,内部设计复杂气路通道。
最终部件将至少四个组件合并为一个结构,开发周期由12周缩短至3周,制造成本降低约50%。早期原型采用FDM,最终部件采用EOS SLS工艺和PA 2200材料,经化学平滑处理以满足食品级表面要求。SoftGripping CTO Alexey Stepanyuk表示,3D打印在气密性、内部流道和结构集成方面的优势是传统工艺无法实现的。
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