两名来自航空航天领域的机械工程师，用六年时间将飞机设计理念注入腕表制造，最终交出了一枚从金属粉末中“生长”出来的作品。洛杉矶初创公司Parivas近日正式发布其首款产品Exo.1——一款采用金属粘结剂喷射技术制造的一体式不锈钢腕表，定价7500美元，首批仅30枚，预计2027年第一季度交付美国客户。

Parivas的两位创始人Mickey Brown和Justin Chang均为机械工程师出身，拥有航空航天行业背景。公司名称本身就透着一股材料感——“Parivas”源自拉丁语短语“Pario e Pulvas”，意为“从尘埃中创造”，恰如其分地描述了其腕表从细金属粉末中成型的工艺本质。二人深知增材制造为航空航天业带来的设计自由度，并决心将同等效益移植到原创时计的设计之中。

Exo.1的外观毫不掩饰其3D打印身份。精细的网状结构与高度集成的一体式架构，将增材制造的审美特征直接呈现在表壳外部。腕表主体是一个单体3D打印的不锈钢结构，将表圈、表身、表耳及表盘特征集成于单一部件，既展示了增材制造的设计潜力，也从根本上减少了装配环节的对位误差风险。表盘上看似悬浮的时标，内部为中空打印结构，可嵌入放射性发光氚管，实现在暗光环境下的持续读时。

腕表搭载的是一枚名为Parivas Caliber P1001S的定制瑞士自动镂空机芯，基于Sellita SW300-1SA架构打造，经镀铑和放射纹打磨处理。整表由Parivas团队在洛杉矶工厂手工组装完成。虽然公司未透露具体使用哪款3D打印设备制造表壳，但已确认采用粘结剂基工艺搭配专有烧结技术。正是这一烧结过程赋予每枚腕表独一无二的表面质感，Parivas称之为“Solar Dusted”处理，能在光线照射下呈现出动态的光泽变化。

Parivas联合创始人兼首席执行官Mickey Brown表示：“增材制造是唯一能让你从底层向上、由内而外构建的方式。随着技术不断精进，我们的腕表可以拓展到无拘束设计的未知疆域。”

从行业角度看，3D打印正在成为独立制表品牌实现差异化设计的利器。伦敦品牌Apiar已推出3D打印钛合金表壳，加州公司Barrelhand打造了Monolith腕表，苹果也在其Apple Watch上应用了3D打印表壳。Parivas的入局，为这股由航空工程师发起、以金属粉末为起点的“技术制表”浪潮再添一枚重量级注脚。