随着3D打印技术迈向真正工业化与生产就绪阶段，终端用户仍面临工艺一致性及工作流环节碎片化等挑战。以融合SLA与DLP技术优势的混合光合成技术闻名的Axtra3D，近日通过系列新品发布直面这些痛点，将其高速光聚合解决方案升级为完整的互联制造生态系统。新品包括打印件清洗干燥设备Axtra.Wash、支持UV固化与热处理的Axtra.Cure，以及提供全链条实时可视化控制的工艺验证与数据智能系统Axtra.Insight。

这些新品与Axtra3D的Lumia X1硬件、Axtra.HS树脂管理系统及Volume智能构建准备软件协同工作，为工业与牙科领域用户提供可输出可重复、生产级结果的集成工作流。

全连接验证工作流

Axtra3D升级后的增材制造解决方案现包含五个环节：Volume打印准备软件、Axtra.HS树脂管理系统、Lumia X1 HPS 3D打印机、Axtra.Wash和Axtra.Cure。所有环节均由Axtra.Insight提供全流程工艺监控与报告支持。

这一完整方案标志着公司从单一设备供应商向整体方案提供者的转型。值得注意的是，用户仍可享受该技术的开放材料特性——目前Axtra3D已认证包括3D Systems、汉高、Keystone等多家企业的树脂材料。

工作流核心组件详解

1. 智能构建准备软件Volume
   最新升级的Volume软件集成了HPS切片功能，无需HPS Bridge即可完成任务准备。新增的牙科专用工作流、增强第三方集成及采用DLP打印支撑的SKIP技术，配合焕新界面，显著提升了打印配置管理与设备监控效率。

2. Axtra.HS树脂管理系统
   桌面型设计的Axtra.HS简化了树脂槽清理、树脂过滤等操作，通过优化维护延长树脂与料槽寿命，提升工艺可靠性。

3. 升级版Lumia X1打印机
   现已迭代至25版的Lumia X1，通过改进光学系统、线性传感器及机械结构，在保持与TrueSilX50等工程/牙科材料广泛兼容的同时，实现了更高精度与工艺重复性。新集成的人机交互平台支持实时监控与自动校准。

4. Axtra.Wash清洗站
   具备双清洗系统与多槽设计，可同时处理三种清洗剂，支持打印件、构建平台和树脂槽的同步清洗。预置清洗参数与闭环溶剂管理在提升效率的同时降低环境影响。

5. Axtra.Cure固化设备
   集成UV固化与热处理功能：上层UV腔室配备三频独立光源（355-385-405nm），下层热处理腔室可达250℃。双UV光传感器实时认证固化过程，并与Axtra.Insight系统互联确保后处理可追溯性。

6. Axtra.Insight数据智能
   作为系统核心，该平台通过155个传感器采集从文件准备到后固化的全流程数据，提供工艺分析、预测性维护及车队管理功能，并与制造执行系统/质量管理体系无缝集成。

Formnext 2025现场亮相

Axtra3D将在Formnext 2025展会11.1号馆C41展位全面展示其集成工作流。正如公司所言，通过构建"统一生态系统"，Axtra3D使制造商能够验证、规范并扩展其增材制造全流程，真正释放光聚合物3D打印的生产潜力。