随着全球商业航天领域的快速发展，3D打印技术正成为推动火箭制造革新的关键力量。近日，中国领先的增材制造企业Eplus3D与韩国商业航天初创公司INNOSPACE的合作取得了显著进展。Eplus3D的金属3D打印解决方案成功赋能INNOSPACE，显著提升了其混合火箭核心部件的生产效率与性能。

INNOSPACE在其位于韩国华城市的园区内，已部署了三台Eplus3D的金属粉末床熔融（MPBF）设备，其中包括一台EP-M450和两台EP-M300打印机。通过应用这些先进设备，INNOSPACE已能够制造其“HANBIT”系列火箭的13个核心部件，并建立了端到端的3D打印发动机生产能力。

此次合作不仅优化了火箭部件的设计，还带来了显著的经济效益。据INNOSPACE创始人Soojong Kim透露，采用金属3D打印技术后，生产成本降低了高达50%，交付周期也大幅缩短。同时，该技术使得火箭部件实现轻量化，从而增加了有效载荷能力，为客户提供了更具竞争力的发射服务。

Eplus3D提供的解决方案支持航空航天级别的金属合金，且其打印系统符合ISO/ASTM 52941-20等国际标准，确保了产品的高质量与可靠性。此次合作是商业航天领域应用先进制造技术、提高生产敏捷性的一大成功范例，也为INNOSPACE实现其2025年稳定批量生产、建立数据驱动的质量管理体系等目标提供了强力支持。

此次跨国技术合作彰显了中国增材制造技术在全球市场的竞争力，也为商业航天产业的发展开辟了新的可能性。随着更多像Eplus3D和INNOSPACE这样的企业携手创新，未来太空探索的成本与效率将得到进一步优化，为人类探索宇宙的征程注入新的活力。