新型金属3D打印技术成型原理是怎样的?

lydiazhang   2017-02-07 11:58:48

不久之前,知名以色列金属3D打印公司XJet宣布了一个重磅消息:他们的第一款纳米颗粒喷射成型金属3D打印机

 

这款机器,因为它源自黑科技王国以色列,而且采用的技术并非当前常见的激光烧结(LS)或电子束熔融(EBM),而是喷射金属墨水,就像普通平面打印机一样,只不过是有厚度、有立体结构的喷射。下面,就为您详解一下这种技术的成型原理:

  

①将大分子金属颗粒粉碎成纳米级颗粒;

  

②将纳米金属颗粒注入粘合剂,构成完整的打印墨水;

  

在墨水中,金属颗粒会以悬浮态均匀分布;

  

③通过特制的喷头将墨水喷出实现打印;

  

逐层喷射构建,层厚可小于2微米;

  

成型之后,构建室会将前面起到的粘合剂蒸发,只留下金属部分;

  

成型温度约为300℃;

  

这种新技术的好处之一就是能使用普通的喷墨打印头作为工具。好处之二则是无需借助任何外力即可通过专门的技术融化去除支撑结构 — 与普通的选择性激光烧结(SLS)金属3D打印工艺需要以同样的材料建立支撑相比不但更容易实现,能显著减少浪费,从而降低成本,而且还能给予设计师更大的自由 — 因为它是通过融化去除的,所以理论上可以无限添加。

  

通过这种新技术打印出来的金属部件在机械性能等各方面都几乎可以与传统的铸造件一较高下。另外,与其它金属3D打印技术相比,这种技术不但更加清洁,还能实现更强的一致性。

  

这种新技术有许多优点,包括:

  

①更高的产品精度

  

②更灵活的产品尺寸

  

③材料利用率高,节约成本

  

④直接获得可应用的产品,不用打磨

  

⑤无需惰性气体或者真空环境,更加安全

  

⑥材料选择方便,颗粒度也可调节

  

⑦支撑更容易去掉

  

⑧整个打印流程更加简单

  

但也有缺点,就是打印件对温度的耐受能力较传统金属3D打印更低。

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