2026年9月，维琴察珠宝展（VicenzaOro）秋季展及同期举办的T.Gold珠宝技术展在意大利维琴察会展中心举行。本届展会进一步确认了3D打印与增材制造作为其技术板块核心支柱的地位——这一板块目前已固定为每年1月和9月各一届的常规日程。在众多技术路线中，以粘结剂喷射（Binder Jetting）和材料喷射（Material Jetting）为代表的喷射式增材制造技术，成为参展商和演讲嘉宾共同关注的焦点。

IEG展会经理Matteo Pollini在展会现场表示，喷射技术能够显著减少单件作品所需的贵金属用量，同时支持定制化的按需微型生产，使原型与成品之间的差距大幅缩小。在他看来，这些特性正在重塑珠宝行业的制造逻辑。

本届T.Gold展会上，多家企业在贵金属直接打印和间接铸造两条技术路线上均展示了实质性进展。其中，以色列公司XJet带来的NanoParticle Jetting（NPJ）技术成为展馆内最具话题性的展项之一。该技术通过喷墨方式将纳米级贵金属颗粒以液滴形式按需沉积，无需使用粉末、蜡材或铸造工艺，即可直接成型。XJet首席执行官Guy Zimmermann向参展媒体表示，直接、无粉末的贵金属打印是对主流工艺路线的明确突破，其效益并非边际性提升——包括材料利用率大幅提高、库存压力显著降低，以及在复杂几何、中空和半中空结构设计上的自由度，均已在其他行业得到验证，此次在珠宝领域同样获得了观众的快速反馈。

XJet此次主推的Carmel Oro系统直接定位为高端珠宝和腕表制造商的生产工具，支持定制化金合金和银合金配方，打印层厚低于10微米，公差控制在±50微米，最小可打印特征尺寸小于200微米，表面粗糙度Ra值达1.6。其材料效率超过91%，而传统铸造工艺约为55%，CNC加工约为20%，激光熔融约为13%。该系统还支持“宝石原位烧结”专利技术——在生坯阶段将宝石直接嵌入，随后通过各向同性的极小收缩将其永久锁定，省去了后期镶嵌工序。整个工作流程从文件上传到成品交付可在48至72小时内完成。

另一家重要参展商Legor Group则展示了其在粘结剂喷射领域的技术积累。作为本届维琴察研讨会（The Vicenza Symposium）的两家技术科学赞助商之一（另一家为Progold），Legor同时还是JTF（珠宝技术论坛）的组织方。该公司拥有超过45年的贵金属合金、粉末和电镀解决方案经验，其内部研发部门现已在公司内部整合了贵金属合金、电镀解决方案与增材制造三大板块。核心平台为Legor的卓越粘结剂喷射增材制造中心3D Metal Hub，可实现钢、银、青铜、钛和铂金等材料的灵活、可持续生产，在复杂几何形状、材料浪费、原型开发时间和定制化方面突破传统工艺限制。

Legor作为一家共益企业（Benefit Corporation），将可持续性贯穿于商业运营之中。本届展出的旗舰合金包括Modern Electrum（由经认证的回收材料制成的贵金属与非贵金属混合合金）、Silnova（含钯的950‰银合金，抗氧化性更强）以及Andromeda系列950‰铂合金颗粒。在JTF论坛上，Legor的Mattia Lago和Mattia Trentin还分享了粘结剂喷射从实验室测试到全面量产的实际案例。

此外，DWS在展位上进行了基于XCELL 900和XCURE 900打印机的高速DLP平台现场演示，使用其自主研发的Fusia Digital Wax铸造蜡材打印完整铸造树，并展示了珠宝之外的成品，包括铸造戒指、吊坠、金属网袋、花瓶以及树脂打印的太阳镜框。Banco Villa则推出了一套交钥匙树脂打印方案，包括采用玉米纤维外壳的ecoGEMINI打印机（基于MSLA LED-LCD技术，售价约3,750欧元）以及配套的后处理设备。Progold展示了其增材制造部门作为贵金属粉末和半成品的服务能力，同时展示了PLATINA103和PLATINA105两种950‰铂合金。Sisma和Cielle等本土设备商也展出了与增材制造互补的激光加工和CNC设备。

在学术与行业研讨层面，首届维琴察研讨会（The Vicenza Symposium）于帕拉迪奥大教堂举行，汇聚了21位国际演讲嘉宾，议题覆盖可持续性、人工智能、增材制造、表面处理、贵金属合金及可追溯性。米兰理工大学的Marco Luigi和Giuseppe Grasso介绍了增材制造在创意产业中的数字化与可持续制造应用；Tritone Technologies的Matti Ben Moshe介绍了其MoldJet技术；Legor团队呈现了粘结剂喷射案例。朱拉隆功大学研究员兼Meticuly首席执行官Boonrat Lohwongwatana探讨了AI如何通过生成模型和定制化优化设计、减少浪费并加速生产；米兰理工大学副教授Nora Francesca Maria Lecis介绍了粘结剂喷射在黄金打印中的应用，指出该技术可在室温下无支撑打印贵金属，表面更光滑、细节更精细且更具可持续性；宝格丽技术设计师Alessandro Scianca则介绍了SLM 3D打印与CNC加工结合以突破熔模铸造限制的实践。Tiffany & Co工具车间主管Edgar Andrade以粘结剂喷射为主题，提出了一套涵盖人力、机器、材料、方法和测量的5M模型，用于识别缺陷成因并改进工艺质量与可靠性，为技术论坛画上句号。

从整体来看，本届T.Gold展会已清晰表明，金属增材制造在珠宝行业的定位正从“实验性技术”转向“生产性工具”。无论是XJet代表的直接打印路线，还是Legor代表的粘结剂喷射路线，都已在材料效率、几何自由度和工作流程简化方面展现出相较于传统铸造的明确优势。业内人士认为，随着更多品牌和制造商开始将这些技术纳入常规生产体系，贵金属增材制造有望在未来数年内重新定义高端珠宝和腕表制造的成本结构与设计边界。