加拿大滑铁卢大学化学系的研究团队开发出一套数字化制造平台，能在短短20分钟内3D打印出完全贴合患者眼球的定制隐形眼镜。 这套系统将定制镜片设计软件、新型硅胶材料与3D打印工艺融为一体，目标直指让验光师在单次就诊中完成从设计、制造到配发专业镜片的全部流程。对于那些因圆锥角膜等不规则角膜问题而苦于寻找合适硬性隐形眼镜的患者而言，这无疑是一道曙光——传统验配往往需要数周甚至数月、历经多次预约才能勉强达标。

目前市面上的隐形眼镜大多为库存规格，难以匹配个体差异极大的眼球表面。研究团队攻克的难点在于材料：隐形眼镜常用的硅胶因生物相容性高、透氧性好而备受青睐，但传统硅胶配方通常与3D打印不兼容。为此，团队专门开发了一种亲水性硅胶，专为还原光聚合（VPP）增材制造设计。研究论文合著者Sayan Ganguly博士解释说，软件会为患者角膜内表面和外表面分别设计精确匹配与视力矫正所需的曲率，而新材料与工艺的结合则能产出光滑透明、佩戴舒适的镜片。

VPP逐层成型的特性容易使曲面产生台阶纹路，影响光学清晰度。团队用一道超薄非接触涂层工序巧妙化解了这一问题，在不改变镜片形状的前提下抚平了表面。实验室检测已确认镜片具有生物相容性，动物实验正在筹备中。团队已就硅胶材料申请临时专利，并在2026年6月上海国际发明展上斩获金奖。目前，他们正与滑铁卢大学和香港理工大学共建的视觉与眼科研究中心合作，推动这项技术走向商业化。项目负责人Shirley Tang教授表示，这项成果之所以令人振奋，是因为它让真正个性化的隐形眼镜离我们更近了——既能实现患者专属的精准贴合，又能达到商业镜片的光学清晰度与机械性能。