牙科实验室里，3D打印模型在切削和热成型过程中出现崩边或粘连，一直是制约生产效率的常见瓶颈。Axtra3D公司近日推出了一款名为KeyModel Ultra Ivory的高精度牙科树脂，直接瞄准这一痛点，试图从材料端减少返工和延误。

该树脂由Axtra3D与Keystone Industries合作开发，并已在Axtra3D的Lumia X1高速SLA平台上完成验证。其核心设计思路是在配方中集成热成型快速脱模剂，赋予材料非崩裂特性，以应对牙科模型在后续切削加工及透明矫治器、修复体模具成型环节中最易出现的失效问题。除了已通过验证的象牙白版本，该树脂还提供沙色和浅灰色选项，不过后两种配色暂未在Lumia X1上完成验证。

Keystone Industries牙科研究经理、博士阿里安娜·沃特斯（Arianna Waters）评价称：“Axtra3D优化后的树脂参数能够生产出满足严苛尺寸精度要求的高质量零件，让团队得以高效推进到力学测试阶段。目前还有多项额外验证正在进行中，计划在未来数月公布，此次合作开局良好。”

在谈及对牙科实验室的实际价值时，Axtra3D首席战略官拉吉夫·库尔卡尼（Rajeev Kulkarni）表示：“这款材料的设计目标是提升牙科实验室的生产率、降低单件成本，并最大限度减少那些造成浪费和延误的返工。通过消除切削和精加工环节一个关键的下游失效点，它有助于提高吞吐量和运营效率。”他补充说：“同时，它还能简化热成型工作流，缩短透明矫治器和修复体等大批量应用的周转时间。最终产出的规模化可预测性更高，一致性更好，运营变数也更低。”

Axtra3D还确认，更多Keyprint系列树脂的验证工作正在推进中，后续将有五款材料陆续在Lumia X1平台上完成验证，包括KeyOrtho Model、KeyGuide、KeySplint Hard Clear、KeySplint Soft和KeySplint Soft Clear。这意味着该平台面向牙科数字化制造的可用材料矩阵将进一步扩大。