D3-AM有限公司已向德国客户交付LAB II陶瓷3D打印系统，此举标志着该公司在该地区建立了更深入的合作关系。该公司将此次设备安装定位为围绕工业陶瓷增材制造长期合作伙伴关系的开端，但未透露具体价格、客户名称及预期产量信息。

D3-AM的微粒子喷射技术采用喷墨打印头沉积高固含量水性浆料，可兼容多种商用陶瓷粉末。据公司介绍，该系统可处理最大62微米的颗粒尺寸，并能在烧结后制备完全致密的零件。

LAB II系统可制作尺寸达400×480×160毫米的物件，支持氧化铝及暗色陶瓷材料，包括通常难以通过光固化技术加工的烧结碳化硅与反应烧结碳化硅材料。

在去年法兰克福Formnext展会上，该公司展示了专为LAB II开发的软件质量控制工具。该机器学习系统可实时分析每层打印状态，对气孔和裂纹等缺陷进行分类，并为操作人员提供修正指导。D3-AM将该工具定位为缩短材料开发周期、实现数字检测与机械验证闭环反馈的重要途径。

“微粒子喷射技术具有诸多优势，且涵盖所有暗色陶瓷材料谱系，因为它不依赖光吸收进行分层制造，”D3-AM首席产品官斯特凡·瓦尔德纳表示，“LAB II是款多功能增材制造系统。我们鼓励客户与研究伙伴直接使用已知且与应用相关的材料，而非依赖近似替代品。唯有如此才能催生真正创新，使技术在新兴市场站稳脚跟。”

面向2026年，D3-AM重点规划包括：开发微粒子喷射技术新型高性能材料、拓展工业应用场景，以及亮相ceramitec和Formnext行业展会。该公司同时指出，杜斯特集团成立90周年将为软件与材料更新提供发展契机。在材料路线图方面，D3-AM已规划新增认证粉末材料——包括硅渗透碳化硅与更高纯度氧化铝（99.8%），并持续开拓航空航天、能源、光学、研究和半导体领域的应用机遇。