德国工业砂型粘结剂喷射3D打印系统制造商Voxeljet GmbH正在开发一款新型大幅面粘结剂喷射打印机VX7000，专为工业级量产及客户定制应用设计。该系统现已进入客户现场生产阶段，其构建体积约为7000×7000×1000毫米，单次作业可处理超过60吨砂料，进一步拓展了voxeljet的技术产品矩阵。

VX7000借鉴了公司与通用电气合作开发VX9000系统的经验（该系统近期成功打印出长达9.5米的工业铸造砂模）。在此基础上，VX7000代表了voxeljet大幅面粘结剂喷射平台的下一代发展方向，将可扩展的硬件架构与更高精度和材料利用率相结合。

重构可扩展性
与采用下降式构建平台的传统系统不同，VX7000采用反向构建方案：基础平台保持固定，而打印头和铺砂组件沿Z轴向上移动。这种架构可在超大构建面积上保持一致的表面质量，并能根据客户对高度或长度的特定需求进行调整，无需重新设计核心系统。

设备配备四个宽度为一米的打印头，每个打印头拥有7168个喷嘴。在标准配置下，VX7000单层打印时间可缩短至100秒以内。系统可通过增减打印头数量灵活调整产能，以满足不同产量或投资目标。中央加压粘结剂供应系统确保打印头性能稳定，零件质量均匀。

集成化材料与工艺控制
VX7000配备全集成砂料循环系统，通过封闭无尘回路持续向铺砂器供应处理后的材料。中央工业混合器将新砂、回收砂和活化砂混合后输送至缓冲仓。该设计可支持连续不间断打印，即使处理大型或高密度作业时也能保持分层性能一致性。

系统通过多项结构及机械设计实现高精度：包括安装在导轨上以保障刚性及热稳定性的混凝土铸造平台，该平台可整体移出打印机进行取件而不影响对位精度；八组同步垂直驱动机构控制Z轴运动，钢管框架和直驱机械装置确保运行时的结构刚度。

为持续运行而设计
为最大限度减少维护停机时间，VX7000采用模块化清洁系统，可分别对铺砂器和打印头进行维护。清洗程序排出的粘结剂可回收再利用，有效减少材料浪费。新一代铺砂器设计采用多个独立控制的子单元，在实现均匀铺砂的同时，允许单个子单元维护时系统继续部分运行。

voxeljet将VX7000视为铸造和工业领域迈向大批量增材制造的重要一步。该系统通过模块化可扩展性与大幅面精度的结合，使voxeljet能够满足对高产量和复杂几何形状有需求的米级尺寸工业应用场景。