英国杂货技术解决方案企业奥卡多集团，在其最新一代物流机器人（600系列机器人）的生产制造中采用了"增材优先"的设计理念，将3D打印技术深度融入其全流程制造体系。

这款在奥卡多客户履约中心承担核心仓储管理任务的机器人，被设计为"高度先进、多组件集成、人工智能驱动的工业机器人"。

得益于轻量化设计，该机器人为奥卡多的自动化仓库带来了双重效益：轻质网格结构的安装时间最高可缩减40%，同时显著降低了安装成本。

杂货科技公司奥卡多宣称已打造出"全球最先进的3D打印工业产品"

奥卡多指出，通过直接采用专为3D打印设计的部件而非沿用传统制造改良方案，其"全链式"增材制造方法"覆盖了从设计、原型到生产的完整流程，并形成了支撑规模化生产的技术工艺体系"。这一策略助力企业在机器人制造领域实现了"行业标杆级"的经济效益。

"我们坚持增材优先的设计理念，依托专业知识和尖端工具，使团队能够以前所未有的规模快速实现增材制造产品的生产。这让我们凭借全球最先进的3D打印工业产品在行业中脱颖而出，"奥卡多工程总监马特·惠兰表示。

专业设计团队借鉴航空航天领域的技术经验，在提升部件强度的同时最大限度减少冗余材料使用。

该团队与惠普合作建立了尖端设备与打印能力体系，并制定了统一的设计工具策略，将内部解决方案与Onshape、nTop等专业化云端工具深度融合，持续优化轻量化设计方案。

奥卡多在杂货零售领域的增材制造创新早有布局：继以色列品牌Redefine Meat通过与这家英国企业的合作首度进入英国市场后，奥卡多次年便将3D打印人造牛排产品引入英国市场。