传统热等静压技术（hotisostaticpressing，HIP）是一种集高温、高压于一体的生产技术，其将粉末材料放置到密闭的容器中，向制品施加各向同等的压力，同时施以高温，在高温高压的作用下，粉末材料得以致密化。热等静压技术主要用途：

1）对粉末直接加热加压烧结成形；

2）对成形后的铸件，包括钛合金、高温合金等需要缩松缩孔的铸件进行致密化处理，以提高铸件的整体力学性能。与3D打印技术结合以后，零件可以整体做出，零件性能与锻件接近。

它们的结合方式是首先使用3D打印技术制作外壳，然后在其内部装入异质粉末材料，最后通过热等静压技术实现两种不同种类材料的无缝连接成形。该技术对于航空航天领域特殊零件的制造具有重要的意义，如航天器的外壳外部由陶瓷制成，可以耐高温，内部为金属材料，具有高韧性，采用3D打印技术与热等静压技术相结合的方法制作，可以避免对两种材料进行粘接，且能减轻总体质量、减少缺陷。

钛合金、镍基高温合金、陶瓷等材料的高性能异形复杂结构零件用传统方法难以加工，而将3D打印与热等静压结合起来，就可以解决上述难题。