简要分析3D打印技术在精密铸造中能发挥的应用

dy1993   2017-11-14 17:03:57

精密铸造是所有铸造方法中最精确的一种,精度一般优于0.5%,且可重复性好,铸件只需少量的机加工就可以投入使用。由于铸模是一次性使用,使得制造内部结构复杂的零件成为了可能,能生产锻造或机加工不能生产的零件。尽管精密铸造有着很多的优越性,但其生产过程复杂且冗长。压制蜡模的铝模制作,视其复杂程度和尺寸大小,一般要花几周到几个月时间。得到铝模后,还要几周时间才能得到铸件。这几周主要是用于制作型壳。除了耗时外,精密铸造还很费工,50%~80%的费用都出自于人工。此外,小批量生产中的模具费用分摊至使单价昂贵。 3D打印和精密铸造是互补的,这两种方法都适用于复杂形状零件的制造。如果没有快速自动成 型,铸模的生产就是精密铸造的瓶颈过程;然而没有精密铸造,快速自动成型的应用也会存在很大的局限性。

3D打印技术在精密铸造中的应用,可以分为三种:

一是消失成型件(模)过程,用于小批量件生产;

二是直接型壳法,用于小量生产;

三是快速蜡模模具制造,用于大批量生产。


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