...合资组建的企业,将生产具有自主知识产权的3D打印金属粉末耗材,应用于航空、航天、医疗等行业。而就在两个多月前,两家单位的高管还在焦急等待有关部门的批复。上海市科技党委在大调研中得知此事后,及时协调,最终...;
...定部件所消耗的材料总量和使用材料的价格。通常,使用粉末材料的3D打印技术,部件成本最低。廉价的石膏粉是基础建模材料。未使用的粉末会不断地在打印机中回收和再利用,因此其部件成本可以达到其他3D打印技术的三分...;
SLS 3D打印技术与SLA 3D打印技术很相似,只是用粉末原料取代了液态光聚合物,并以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料。SLS 3D打印技术具有原材料选择广泛、多余材料易于清理、应用范围广等优点,适用于原型及功能零件的制...;
...鞋采用3D打印的中底,使用3D Systems 'DuraForm Flex TPU弹性粉末。去年发布了第一款商用3D打印跑步运动鞋44双New Balance Zante Generate。新百伦公司总裁兼首席执行官罗伯特·德马蒂尼(Robert DeMartini)去年四月表示:“新百伦公司在3D...;
...物体表面变得光滑有光泽。SLS技术先要手动清理掉多余的粉末材料,然后空气加压,最后再滚筒打磨。额外的后处理技术包括手动上色或者浸染。基于SLS技术在打印的过程中不需要支撑结构,所以后处理就省事多了。SLA技术也需...;
...,所要花费的时间就越长。SLS技术先要手动清理掉多余的粉末材料,然后空气加压,最后再滚筒打磨。额外的后处理技术包括手动上色或者浸染。基于SLS技术在打印的过程中不需要支撑结构,所以后处理就省事多了。SLA技术也需...;
...打印机让客户自己拥有这种打印能力。这款机器使用金属粉末,能进行连续生产,是制造定制零件的理想选择,打印速度高达100立方厘米/小时,打印层厚为42微米。它有一个较大的构建体积,为2500立方厘米,单次可以打印多达50...;
...印之间的界限3D打印是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。其中,模型数据处理及优化是3D打印的前提条件。仅仅有了3D模型也不能保证一定打印成功,因为...;
...我们都知道,3D打印是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。其中,模型数据处理及优化是3D打印的前提条件。仅仅有了3D模型也不能保证一定打印成功,因为...;
...两种配方溶剂进行粘接修补。甲苯 50g,二氯甲苯 50g,ABS粉末 15g,先将这些有机溶剂按配方混合,搅拌至ABS粉末完全溶解后,装入瓶中备用。粘接方法:塑料构件开裂时,只要把比较清淡的粘接剂均匀地涂布在裂缝上面便可以了...;
...706之前,医院使用一种将粉尘颗粒释放到空气中的刺激性粉末,为此工厂正在考虑安装洗眼台的必要性。有了新的方法,这将是不必要的。“随着CleanMor 706的开发,操作人员只需简单地将液体洗涤剂倒入超声波桶中即可,随后洗...;
...激光烧结(SLS)技术 SLS技术与SLA技术很相似,只是用粉末原料取代了液态光聚合物,并以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料。该技术具有原材料选择广泛、多余材料易于清理、应用范围广等优点,适用于原型及功能零件...;
...织中除去细胞后留下的天然结构蛋白组成。干燥后粉碎成粉末,可以将其加工成容易处理的纸巾状材料,并且足够柔软以折叠,折纸成一定范围的不同形状。干燥时,它的行为与普通办公用纸非常相似,但即使在潮湿的时候也会...;
...”就像是浴帘通过空气力学拉住了洗澡者的腿一样,金属粉末通过类似的力量被拉回到熔池里。这些部分熔化的颗粒减少了结构的完整性。而Xjet的技术可以使12000多个喷嘴同时喷射,金属纳米可以随机分布在他们的“油外套”内...;
...功能可以实时控制打印床上的900个点,从而可以使每一层粉末的质量保持一致 ,甚至可以根据需要进行逐层的纠正。这两款机器都有3个打印头,每个打印头上都有1万个喷嘴,分辨率可达1200 dpi。目前的尺寸精度为0.2毫米,正在...;
...据该项目,Aerosud和CSIR的国家激光中心正在努力开发一款粉末型3D打印机,该打印机能够高速3D打印大型钛部件,这要归功于5 kW激光器,扫描速度高达50 m /秒,建筑体积为2×0.6×0.6米。然后Ahrlac将被修改成武装的Mwari。 Mwari虽然体...;
...S 制作熔模铸造“蜡模”的材料主要是聚苯乙烯(PS)粉,该粉末烧结变形小、成型性能优良、成型精度高且尺寸稳定性强。但PS基“蜡模”脱除困难且易产生胀壳现象,在一般的蒸汽脱蜡过程中只能脱去很少一部分,其它部分只有...;
...是材料应用导致的工艺问题因为需要预先制成专用的金属粉末,打印出的金属制品致密度低,最高能达到铸造件致密度的98%,某些情况下低于锻造件的力学性能,当然在某些构件,比如大型钛合金构件上(比如比较热的航空行业...;
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