传统的金属物件批量制作工艺一般是铸造、锻造、切削加工等方式。铸造和人工锻造都拥有几千年的工艺历史，而机器锻造和切削加工（CNC）工艺也同样拥有几十年的发展历史。配合传统制作工艺的金属材料形态有粉末状和块状，同时配合产品需要的性能拥有完善的配套产业链，各种后期加工处理工艺非常完善。通过传统制作工艺制作出来的金属物件，在日常生活中应用极为广泛。

综合而言，传统工艺中金属物品因历史悠久、工艺成熟、配套产业链条及各种后加工处理工艺的成熟，制作成本低廉，性能优良。

而金属产品的3D打印工艺主要有：SLS（选择性激光烧结成型）、SLM（激光熔融成型）、EBM（电子速熔成型）等。通常直接打印出来的金属零件，表面都比较粗糙，需要经过喷砂抛光、后期精加工等方式进行处理。经过这些工艺和过程的处理，最终实现产品的交付和使用。3D打印金属因为其可以一次成型较为复杂的零件，尤其是通过传统工艺难以加工或者无法加工的零件。目前3D打印金属零件被广泛应用在航空航天、汽车、国防军工等方面，主要的用途是属于高精尖的行业领域。企业及民用方面目前市场也在逐步的发展阶段，金属3D打印未来将会迎来更大的发展机会。

目前虽然金属3D打印的产品性能上略微的输于传统铸造和锻造，但随着技术的发展和突破，未来的产品性能会逐步接近抑或超过传统制造的金属零件。

综合而言，目前3D打印的金属还处于行业发展的初期，虽然发展迅猛，但依然没有到达井喷的时刻。虽然目前3D打印金属还存在很多缺陷，但大部分的打印物件还是可以直接应用到生产使用当中来。