随着3D打印和无人机技术的日益发展，这两个领域正在变得日益交织，尤其是当无人机的开发人员发现3D打印是为其无人机创建原型或者自定义的终端部件的一个越来越有用的方法的时候。这一次，我们要为您介绍的是，来自意大利的3D打印公司CRP Technology与法国无线产品制造商Parrot共同合作，开发出一款高性能休闲无人机——Bebop 2的案例。

Bebop 2是Parrot公司的Bebop无人机的第二代产品，是在2015年晚些时候推出的，它是一种价格比较便宜（售价549美元）的休闲无人机。这款无人机上装备了一个简单易用的引航系统、一个前向的广角摄像头（带数字化稳定功能）和紧急关机系统，非常适合初学者。据了解，这款Bebop 2无人机就是在3D打印公司CRP Technology的帮助下开发的，使用的是Windform GT材料，这是CRP公司专有的一种尼龙基玻璃纤维增强复合材料。

实际上在Bebop 2开发的早期阶段，Parrot就是用一种基于尼龙的玻璃纤维增强材料制造它的注塑部件的。而为了探索其它的制造方式，以及体验3D打印技术的优势，Parrot找到了CRP Technology，希望将增材制造纳入他们的工作流程。于是，使用SLS 3D打印技术和 Windform GT材料，Parrot得以大大缩短了其第二代无人机的开发和制造时间。而且公司也在没有付出高昂的注塑模具成本以及忍受更长的时间周期的情况下获得了最优的结构性能。

CRP介绍了3D打印无人机零部件的优势，它可以实现快速迭代的过程，从而使开发人员藉此获得结构强度与重量之间的最佳比例；而且还可以将多个功能集中到一个零部件中。此外，无人机设计的关键，是要创建一种结果，这种结构要有助于优化和改进飞行中的视频质量，这就意味着一种低震动和轻量级的结构。在看到为Bebop 2 3D打印的零部件之后，Parrot发现，3D打印部件的固有频率能够达到注塑成型部件的水平，但是开发和制造的时间大为缩短了。

最后，Bebop 2的主要结构和每一个臂都是用Windform GT材料3D打印而成的，从而形成了一个坚固、有弹性和可靠的无人机框架。要知道，结构坚固是无人机必不可少的一个要求，因为，新手们在刚开始操纵无人机的时候不可避免地要坠落那么好几次。幸运的是，Windform GT本身就以其出色的弹性、延展性和抗冲击性而闻名。除了强度和耐久性之外，Windform GT在抛光之后能够获得很漂亮的表面效果，而且还能够防水。