橡树岭国家实验室与A.J. Tuck公司合作开发了一种3D打印与电铸相结合的混合制造工艺,用于生产复杂、无泄漏的热等静压罐。该工艺以3D打印聚合物芯模确定形状,通过电铸沉积致密金属壳,酸溶去除芯模后填充金属粉末进行HIP处理。

该路径避免了直接金属3D打印的热变形问题,降低了成本并支持快速迭代。第一阶段已生产出5个15.2厘米高的无泄漏圆柱形罐体,并消除焊接工艺管这一失效点。目前第二阶段正推进叶轮与阀门等更复杂几何形状的制造。团队已提交专利申请。该技术有望减少美国核能关键部件对海外锻造铸造供应链的依赖,支持先进反应堆与小型模块化反应堆的部件制造需求。
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