复合材料制造企业Moi Composites正式宣布其混合制造平台（HFP）系列实现商业化投产。这款新型工业级增材制造系统旨在重新定义热固性复合材料在大幅面增材制造（LFAM）领域的标准。

历经多年硬件工程、软件开发与材料科学的深度融合研发，HFP系列将短纤维制造（SFM）技术与精密铣削功能集成于模块化数字平台，实现了工业应用领域设计自由度、材料性能与工艺效率的完美平衡。通过在同一环境中融合热固性复合材料沉积与减材精密加工技术，Moi Composites致力于消除传统复合材料生产中多设备串行工作流的瓶颈。

该系列核心装备——新型S18 SFM打印头，现已同时提供完整HFP系统集成与独立模块两种配置，可灵活适配现有机器人生产单元。

SFM工艺采用机器人系统沉积高含量短纤维增强的新一代热固性材料，兼具卓越机械性能与成型精度。在Formnext 2025展会现场，Moi Composites将使用sG+A1134玻璃纤维增强乙烯基酯体系进行实时打印演示，该材料体系以其卓越刚性、热稳定性和耐化学性著称。

这一技术演进强化了Moi Composites提供可扩展高性能复合材料制造的使命，能够交付精加工余量极小的近净形零件。新型增材制造工作流特别适用于高性能模具、工装及功能部件的快速制造，为复合材料生产提供快速、可持续且灵活的解决方案。

技术优势亮点
SFM技术驱动的HFP系列为大型复合材料制造带来革命性效能提升：其快速固化树脂体系可实现高达180毫米/秒的沉积速率，在保证精度的同时实现连续高速打印；全流程实现零材料浪费，沉积仅发生在所需区域，精加工仅去除微量余量；快速聚合与精准控制的结合更实现了无支撑打印，可一步成型复杂几何结构与悬垂特征。

此外，SFM与连续纤维制造（CFM）材料均展现卓越长期稳定性，在室温环境下可保存12个月且无需预干燥，极大简化了仓储管理与日常作业。

参观者可在Formnext展会12.1馆C82展位亲睹配备即插即打机器人单元的HFP系列现场演示。11月20日下午2:45，Moi Composites首席技术官Tommaso Geri将在技术舞台发表《短纤维制造：重塑工业增材制造新范式》专题演讲。