...产品质量的监控，例如残余粉末检测、内部尺寸测量、CAD缺陷比对等。我们可以对关心的指标进行全过程的监控和检测。 △南极熊配示意图：CT检测金属件南极熊：主要是来检测内部的一些缺陷，气孔还有什么样的一些问题...;

...有许多无法比拟的优势。但是，3D打印制品也会出现很多缺陷，要想在不破坏制品的情况下控制其质量，这个时候就该无损检测大显身手了。1、3D打印制品无损检测的现状3D打印制品在制备和使用过程中，某些缺陷的产生和扩展...;

...测分别采用直探头和斜探头进行全方位检测，均无可记录缺陷。作为南方增材科技有限公司重型金属3D打印技术的首个模拟件，贯穿件模拟件的检测合格，为其重型金属构件电熔增材制造技术产业化应用创造了良好的开端，也为...;

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...几何差异，NASA的新3D打印技术提供了一种识别3D打印对象缺陷的有效手段。而航空3D打印应用的误差要求为零，因此，这种技术对于帮助添加剂制造成为该领域广泛使用的制造工具至关重要。NASA新型3D打印监控技术的优势：坚固...;

3D打印制品在制备和使用过程中，某些缺陷的产生和扩展是无法避免的。2000年，美国空军研究实验室、英国伯明翰大学以及曼彻斯特大学分别在TC4及316L不锈钢激光快速成形件内部，观察到了气孔及融合不良缺陷。因此，对该技...;

...新的仿真软件，该软件将帮助测试计算机辅助设计，捕捉缺陷，并引导用户走向潜在的解决方案。Fraunhofer互动工程技术部门的Christian Altenhofen说：“如何快速确定个人设计是否可以实施，这在当今的行业中经常是一个未解决的问...;

...项复合要求。也就是意味着超过9成国产桌面3D打印机存在缺陷和安全风险。央视《每周质量报告》节目针对该事件进行了专题报道，该项3D打印机的测试工作由江苏省增材制造产品质量监督检验中心完成。经过对几十台3D打印机...;

...3D打印，复合材料和多材料部件，以实现更可靠的测量和缺陷检测。15位研究人员能够改进新CT设备验收测试的验证程序，以及增强确定CT系统错位的方法，包括减少测量错误的软件补偿。他们还能够使用CT来减少3D打印部件的孔隙...;

...安全漏洞的两个方面进行检测发现，打印定位攻击和细微缺陷植入可能对终端产品用户造成严重影响，并在产品召回和法律诉讼中造成经济损失。报告称，在打印过程中对产品定位的改动可能导致产品强度最高存在25%的偏差。由...;

...印不断扩大的在工业和消费者的应用，伴随而来的改变或缺陷对象的威胁随之增加。 Straub还认为，为了继续采用3D打印技术，需要解决网络安全问题。考虑到增材制造的工业用途，上述的安全威胁还将加剧，因为当功能部件有缺...;

...印不断扩大的在工业和消费者的应用，伴随而来的改变或缺陷对象的威胁随之增加。 Straub还认为，为了继续采用3D打印技术，需要解决网络安全问题。考虑到增材制造的工业用途，上述的安全威胁还将加剧，因为当功能部件有缺...;

...制件结构，导致其产生了异于传统制造的各类特殊的工艺缺陷，给检测和控制带来巨大的挑战，质量监控手段缺乏已成为全球范围内制约3D打印技术发展和推广应用的重大瓶颈。“我们提出了基于‘激光高频非接触的超声检测’...;

...动，我们就可以弄清打印过程是否遵循设计或者一个恶意缺陷是否正在被植入，”研究人员解释说。第三种方法使用拉曼光谱和CT来扫描3D打印件的内部，以检查缺陷。具体操作是将金纳米棒混合到线材中，金纳米棒会在最终3D打...;

...状态数据，从而为实现微观晶体层面上的控制，并检测到缺陷的发生，从而与其他的数据建立相关性分析，以提高避免缺陷发生的能力。A5:零件的后处理：这个过程是为了使得零件达到所需要的性能结果，包括去支撑，通过热处...;

...说，3D打印技术可以制造出任何东西。但是谁能没有一个缺陷呢？大部分的用户不知道自己的打印机究竟存在哪些问题。所以当你的3d打印机出问题的时候你只能非常的无奈！如果你的打印机和图片这样！大家可能会怀疑这个打...;

...合企业在产品研发、工艺优化、质量控制、供应链把控、缺陷分析等方面的需求，提供全供应链、全生命周期的专业技术服务，有效提升产业竞争能力。;

...否可行的第一步。总的来说，手板模型是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改...;

...至那些先进的镜头——都设计了很多部件以解决其内部的缺陷问题。”孙成教授称：“有的时候，为了提供最佳的成像功能现代成像系统甚至需要叠加好几个镜头，但这种做法往往非常昂贵和复杂"。透镜的焦距是由其曲率和...;

...确定部件机械完整性的因素（如孔隙率、空隙位置、表面缺陷等）方面它们与行业质量控制不同步。由于 3D 打印机生成的质量参数与行业标准质量测量值之间没有标准关联，因此在将这些参数转换为可用数值前，这些数据的值...;