AMCM将其EOSPRINT构建准备软件与PanOptimization的热机械仿真软件PanX集成，将基于物理的仿真引入金属增材制造构建准备，覆盖从M 290级别到AMCM大幅面M 4K和M 8K系统的EOS金属3D打印机。

AMCM应用专家托比亚斯·佩青格表示，热机械仿真是应对大型复杂应用过热和热致畸变的关键工具，集成后可在生产前优化热管理和构建策略。PanOptimization联合创始人埃里克·登林格表示，增材制造正进入仿真必须成为制造流程标准组成部分的阶段。

集成从EOSPRINT读取openjz文件到PanX，提取几何、构建板布局和处理参数，通过EOSPRINT API拉入每层处理时间等信息，消除冗余设置工作，将周转缩短至数小时。仿真完成后，校正的驻留时间、补偿几何和调整后的激光功率以TIFF图像栈和Smart Fusion Replay文件写回openjz文件。

AMCM在1,200毫米高气动钉组件的M 8K构建中演示该集成，展示局部热积累导致的畸变、残余应力和清粉困难。热仿真在构建前识别热点，使关键区域可见。登林格表示，密度立方体或拉伸棒测试无法解决这些问题，因为它们高度依赖几何和热历史。