小批量金属零件从下单到交付，周期从30天压缩至5天。总部位于上海的数字化制造平台Unionfab近日披露了这一效率跃升的关键技术路径，并同步宣布将以此为契机，加速拓展美国、加拿大和德国的金属增材制造服务市场。

Unionfab隶属于工业级3D打印设备制造商联泰科技（UnionTech）。此次大幅缩短生产周期，得益于多激光选择性激光熔化（SLM）系统与自研AI工艺预补偿技术的结合。该公司目前运营着超过100套工业级金属3D打印系统，其中四激光和六激光SLM平台已进入规模化生产阶段。

据Unionfab报告，与传统双激光系统相比，其最新多激光配置的打印效率提升高达40%，同时制造成本降低约30%。AI预补偿技术则使得0.6毫米层厚的高速打印成为可能，同时保持高致密度和稳定的表面质量。在材料端，Unionfab支持多种工业级牌号，其整体制造能力覆盖3D打印、CNC加工、注塑成型、钣金和快速铸造。

值得关注的是，该公司目前运营的工业级3D打印机已超千台，CNC设备超400台。这组数字意味着，相较于去年此时行业媒体对其约800台设备规模所做的详细盘点，其产能在过去一年内经历了显著增长。

联泰科技首席执行官Allen Yang表示：“过去几年，中国金属3D打印行业经历了快速的技术迭代和产业成熟化。设备制造商、材料供应链和制造服务商之间的持续创新，正推动打印效率、工艺稳定性和综合制造成本的快速改善。”他进一步指出：“我们认为，现在是全球制造商重新评估如何开发和生产复杂金属零件的重要时机。”

有行业分析指出，当制造服务商将生产周期压至“天”的级别时，传统供应链中基于模具和长周期备货的采购逻辑将受到直接冲击，尤其是对于迭代频繁、定制化程度高的高附加值零部件领域。