增材制造正被广泛部署于军事应用，涵盖一系列装备、车辆部件、无人机等等。

安全装备便是这样一个领域。快速产品制造有限公司与amsight GmbH、Farsoon以及弗劳恩霍夫制造工程与自动化研究所合作，开发并生产了一种用于爆炸物处置头盔的3D打印内部衬垫系统。

这种增材制造的衬垫使用点阵结构代替传统的泡沫材料，使工程师能够在头部不同区域局部调整机械性能——包括刚度和阻尼特性。这种局部保护的水平可能是至关重要的。

开放的点阵几何结构还减少了总体材料用量，从而降低了部件重量，同时有利于通风并简化头盔清洁。

这些衬垫部件是在Farsoon工业3D打印系统上生产的。这家中国公司的开放系统架构和可调工艺参数提供了对安全关键型批量生产所必需的过程稳定性。

rpm负责设计、材料选择和制造参数开发，并集成了amsight的软件以在批量生产中保持质量和一致性。

该平台能够在增材制造链中连续采集和分析工艺及部件数据，从而在质量缺陷发生之前识别出与设定目标值的偏差。

rpm技术总经理Jörg Gerken博士表示："作为我们客户的开发和制造合作伙伴，我们的重点是创建一个可重复生产并能可靠满足所需质量特性的衬垫系统。"

"增材制造与数据驱动质量保证的结合在其中发挥了核心作用。"

统计过程控制构成了数据评估框架的一部分，支持文档记录、可追溯性和工艺优化——项目团队认为这些是对安全关键型制造至关重要的要求。弗劳恩霍夫IPA为质量保证的实施提供了科学支持。