3D打印件后期处理通常使用的是砂纸打磨（Sanding）、珠光处理（Bead Blasting）和蒸汽平滑（Vapor Smoothing）这三种技术。另外三种不太常见，但也有不少人尝试。

1、砂纸打磨（Sanding）

砂纸打磨可以用手工打磨或者使用砂带磨光机这样的专业设备。砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法，一直是3D打印零部件后期抛光最常用、使用范围最广的技术。

2、珠光处理（Bead Blasting）

珠光处理一般比较快，约5-10分钟即可处理完成，处理过后产品表面光滑，有均匀的亚光效果。珠光处理比较灵活，可用于大多数FDM材料。它可用于产品开发到制造的各个阶段，从原型设计到生产都能用。

3、蒸汽平滑（Vapor Smoothing）

3D打印零部件被浸渍在蒸汽罐里，其底部有已经达到沸点的液体。蒸气上升可以融化零件表面约2微米左右的一层，几秒钟内就能把它变得光滑闪亮。

蒸汽平滑技术被广泛应用于消费电子、原型和医疗应用。该方法不显着影响零件的精度。

4、火烧毛刺

最最简单的抛光方法，不需要各种设备，你只需要一只打火机就可以对模型表面进行简单的抛光处理。方法很简单，就是用火将毛刺烧平，但是这种方法很难做到绝对精细。值得注意的是，用火烧ABS要注意安全，避免引起火灾。

5、电加热修补

Retouch3D，是一个电加热的工具，有点像我们常见的电烙铁，它拥有5个可换头，使用起来非常简单。由于工具头上被加热到高温，这个工具去除支撑材料如同“切黄油”，还可以用它对3D打印表面缺陷稍加修补。

6、3D模型抛光液

有一些人号称使用3D模型抛光液也可以实现抛光，将抛光液放入操作器皿后，将模型用铁丝或者绳子挂着模型底座，将模型浸入8秒左右，因不同地区温度和环境影响,根据需要抛光效果适当调整，不宜浸泡太久。