为期四天的2025年法兰克福Formnext展近日落幕，选择性激光烧结（SLS）3D打印专家TPM3D通过推出新硬件与材料成果，进一步巩固了其在该领域的技术地位。继此前发布的Compact系列CF200和PPS200系统之后，该公司今年的焦点集中在升级版PPS V3.0粉末管理系统与两款面向工业及高价值应用的高性能SLS材料上。

PPS V3.0系统：工业效能再升级
作为TPM3D自动化后处理与粉末回收生产线的第三代解决方案，PPS V3.0专为P550DL、S600DL等大幅面SLS平台设计。据官方数据，该系统在关键指标上实现了显著能效提升：压缩空气消耗降低90%，占地面积减少20%，清洁处理能力提升50%。这些改进使得设备能够以最少的人工干预实现连续全高度打印。

通过一套集中式粉末管理单元支持两台大幅面打印机，PPS V3.0旨在降低工业级SLS生产的人力成本并优化工作流整合。该系统在密封环境中实现了闭环粉末处理——从清粉、回收到混合与重填——最大限度减少材料损耗和粉尘扩散。

全新Precimid材料扩展应用边界
配合新硬件系统，TPM3D同步推出两款针对高性能场景开发的SLS聚合物材料。Precimid 1190是为需要抗冲击性与耐久度的结构件研发的共聚尼龙材料；Precimid 1174Pro CF则将PA12与碳纤维增强结合，提升刚性、耐热性与尺寸稳定性。

碳纤维增强材料主要面向汽车、航空航天及电子元件制造等对轻量化机械强度要求严苛的领域。尼龙基材则瞄准消费品、工业工具及医疗领域的功能性原型与终端部件制造。两款材料均针对TPM3D最新SLS平台及后处理系统优化了粉末可回收性与表面质量，进一步强化了该公司设备、材料与应用工作流整合生态体系，该战略旨在提供标准化的生产级增材制造解决方案。

多行业应用展示
展会期间，TPM3D展台呈现了涵盖工业工程、医疗健康及艺术设计的多领域应用案例。功能性机械部件、轻量化消费电子产品及定制矫形器具展示了其SLS工艺链的广泛适用性。通过与清华大学艺术与设计学院合作，大幅面艺术装置《乌托邦》《春海丝浪》等作品展现了TPM3D系统在创意制造领域的可扩展性与精密加工能力。

尽管CF200紧凑型系列在展会前期因其中小企业友好特性备受关注，但PPS V3.0与新材料的发布彰显了TPM3D更宏大的工业愿景——在全球增材制造领域提供更高效率、更洁净生产环境和更丰富材料选择的系统性解决方案。