金属3D打印机制造商尼康SLM Solutions与澳大利亚金属增材制造原位质量监测公司Additive Assurance达成合作，将AMiRIS Inside系统集成至尼康SLM Solutions的NXG金属增材制造平台。此举标志着业界首次在生产级设备中实现近红外光学层析系统同步监控12组激光器。

该集成方案能实现全成型区域实时工艺监控，为大规模金属增材制造提供更卓越的可视性、一致性与可靠性保障。

皇家墨尔本理工大学增材制造中心主任米兰·布兰特教授表示："通过使用两家公司的设备，我们认识到技术领跑者产品的深度集成将创造真正价值。这是迈向该目标的重要一步，尤其将为航空航天领域大部件生产注入更强信心。"

Additive Assurance首席执行官马滕·尤尔格称此次合作是"两项顶尖技术的完美融合"，强调将AMiRIS Inside嵌入尼康SLM的NXG平台"将客户对可靠性的需求置于解决方案的核心"。

尼康SLM Solutions研发副总裁西蒙·默克-席佩斯指出，这项成就"重新定义大规模金属增材制造的潜力"，首次实现近红外光学层析系统对12组激光器的同步观测。

该集成系统执行实时熔池与层析分析，确保复杂多激光构建满足严苛的工业一致性标准。两家公司表示，这一进展推动可认证的系列化金属增材制造生产，特别适用于航空航天、国防与能源领域。

双方将于2025年法兰克福Formnext展同步展示该技术（尼康SLM Solutions：12.0馆D119展位；Additive Assurance：12.0馆C01展位）。

增材制造监控与多激光控制技术持续升级

近期行业动态表明，增材制造系统正加速向全监控、生产就绪型环境演进。混合制造技术在"三叉戟勇士2025"演习展示的AMBIT Xtrude系统，印证了混合型实战系统的关注度提升；阿伦大学的高精度监控研究则凸显光学传感技术的进步；同样，华曙高科升级的FS350M平台印证多激光架构正成为新一代金属增材制造平台的核心要素。