以色列雷霍沃特的聚合物3D打印企业Stratasys（纳斯达克代码：SSYS）于11月18日至21日在德国法兰克福举行的Formnext 2025展会上呈现了新型工业解决方案。围绕"严肃看待增材制造"这一主题，该公司的展台展示了制造商如何运用3D打印技术来缩短航空航天、汽车、医疗和工业领域生产环境的开发周期、减少交付时间并增强灵活性。

Stratasys首席业务官Rich Garrity表示，这一主题反映了公司对认证材料和可重复生产的高度重视。他阐述道："'严肃看待增材制造'的主题强调了我们致力于通过满足客户对认证材料、验证工作流程和成熟应用的需求，来推动增材制造的普及，这些要素共同确保了可靠性、可追溯性和可重复性。"Garrity补充说，无论是功能原型还是大规模制造，公司的硬件和材料组合均旨在保障生产线的稳定性和效率。

在12.1馆D121展位，Stratasys展示了运用其五大增材制造技术——熔融沉积建模、PolyJet、选择性吸收融合、可编程光聚合和立体光刻——生产的近200个生产级零件，这些工艺涵盖了50多种材料。最新推出的材料包括专为J3和J5 PolyJet系统研发的ToughONE WhiteS光敏聚合物，该材料兼具拉伸强度与柔韧性，适用于高要求的设计和医疗场景。另一亮点是新推出的P3 Silicone 25A材料，这是一种真正的硅酮配方，可在该公司基于数字光处理的平台上制造出具有高抗撕裂性、高延伸率且具备生物相容性的零件。这些材料共同彰显了Stratasys向终端使用和功能性生产应用领域的拓展。

Stratasys与德国医疗培训公司Addion GmbH合作，利用其数字解剖模型进行手术模拟现场演示。演示环节重现了眼睑手术，使学员无需借助尸体或动物实验即可练习复杂或罕见病例。数字解剖技术通过模拟机械和触觉特性的分层聚合物结构，复现人体组织响应。这一举措凸显了增材制造在医学教育中日益重要的角色，为手术训练提供了可重复且符合伦理的平台。

Formnext参会者还可参加由Stratasys专家及合作伙伴主讲的技术研讨会。11月18日周二，Dave Hayden将在12.1馆技术中心发表题为"严肃的增材制造：实现真实生产与真实投资回报"的演讲。当日下午，Techno公司的Mauro Nodari与Stratasys的Daniel Princ将在11.1馆应用舞台就"从开发到规模化生产：借助高性能增材制造加速创新"展开对谈。11月20日周四，Slate Automotive的Dan Burge和Stratasys的Fadi Abro同样在应用舞台带来"Slate Automotive的增材制造之旅"演讲，阐述熔融沉积建模技术如何支持模块化车辆开发。

Stratasys自1989年成立以来，始终引领聚合物增材制造的发展进程。其产品组合现已涵盖联网打印机、认证材料及集成软件生态系统，应用范围从航空航天工装到个性化医疗设备。客户包括寻求经验证、可追溯且能超越原型制造实现规模化生产的工业及国防制造商。通过不断扩展的材料组合与多工艺并举的策略，该公司致力于使增材制造在可靠性与生产效率方面对标传统制造标准。