3D打印增材制造蜡模技术和石膏型真空增压技术相融合是“3D打印”+“传统制造”解决高端复杂薄壁构件的一种新生产手段。采用蜡粉3D打印的蜡模具有熔点低、收缩小、表面光洁、变形量小等特点，解决了长期以来3D打印的PS粉...;

...膏模干燥硬化，这个过程一般要两天左右。最后在专门的真空浇铸设备内将熔溶的金属铝合金注入石膏模，冷却后，破碎石膏模就得到金属件了。这种生产金属件的方法成本很低，一般只有压铸模生产的2％～5％。生产周期很短...;

...膏模干燥硬化，这个过程一般要两天左右。最后在专门的真空浇铸设备内将熔溶的金属铝合金注入石膏模，冷却后，破碎石膏模就得到金属件了。这种生产金属件的方法成本很低，一般只有压铸模生产的2％～5％。生产周期很短...;

...空隙，使成型件成为密实的金属件。渗金属在可控气氛或真空中进行。在可控气氛中，必须使渗入金属单向流动，这样可让连通孔隙中的空气离开成型件；如多方向渗入，会将成型件中的气体封在体内，形成气孔而削弱强度。如...;

...由金属丝作为打印材料，并使用一种功率强大的电子束在真空环境中通过高达1000℃的高温来融化打印金属零部件。这种电子束枪的金属沉积速率从一小时几磅金属材料，到一小时20磅不等。电子束定向能量沉积、逐层增加的方法...;

...，并且打印出来的表面非常光滑,这使得它非常适合3D打印真空铸件的靠模。下面是 Laser HDPE HX 17塑料粉末 的一些基本特性：中位粒径：50微米最大粒径：80微米。推荐层厚：100微米密度：0.97 G/CM3熔体流动指数：0.5克熔点：130摄氏...;

...放进铸造炉中进行加热在蜡树的周围创建石膏模具，经过真空处理后可去除气泡。模型干燥过程中，内层的蜡燃烧，最后留下一个负模具的首饰，再将熔化的金或白金倒入模子，进行冷却。最后的步骤，便是将石膏模具是从黄金...;

...空隙，使成型件成为密实的金属件。渗金属在可控气氛或真空中进行。在可控气氛中，必须使渗入金属单向流动，这样可让连通孔隙中的空气离开成型件；如多方向渗入，会将成型件中的气体封在体内，形成气孔而削弱强度。如...;

...由金属丝作为打印材料，并使用一种功率强大的电子束在真空环境中通过高达1000℃的高温来融化打印金属零部件。这种电子束枪的金属沉积速率从一小时几磅金属材料，到一小时20磅不等。电子束定向能量沉积、逐层增加的方法...;

...机，打印的砂型各项参数接近国外水平;中航迈特研发的真空感应气雾化制粉炉突破国外技术封锁，并形成年产10台(套)的制备能力。增材制造的行业应用也在不断拓展深化。据介绍，目前，航空航天、汽车、机械装备等领域零部...;

...机，打印的砂型各项参数接近国外水平；中航迈特研发的真空感应气雾化制粉炉突破国外技术封锁，并形成年产10台（套）的制备能力。不仅如此，增材制造的行业应用也在不断拓展深化。目前，航空航天、汽车、机械装备等领...;

...淬火”过程，激光加工完毕后，成形模具被传送装置送入真空热处理室完成回火过程以释放其内应力，从而得到具有均匀、细小的回火马氏体组织的成形模具。     除了粉末制备，激光加工过程控制以及后期的热处理...;

...入氢气环境下进行热脱脂处理，除去粘合剂；最后再采用真空烧结工艺对硬质合金微织构球头铣刀坯体进行烧结处理，烧结温度为1400°～1420°左右，烧结过程持续时间为3～6小时；最终使微织构硬质合金球头铣刀达到100％的密度...;

...测（MPM），多激光功率监测（LPM），优化机器控制软件和真空可选粉末供料单元（PSV）等技术。通快推出中型金属3D打印机TruPrint 5000 LMFTruPrint 5000 LMF系统是使用定制的光学系统以及3个500W的光纤激光器，其3D打印金属部件的速度...;

...省材料与加工研究所投资建设了当时国内第一套200kg级的真空雾化设备，用于制作镍基、钴基等高端涂层材料。往往看似天时地利人和的事情做起来却会出现很多不可预料的意外。首先是设备刚调试完非常不稳定，刚做完第一批...;