其中一个制约是在成本上。目前国内工用和大部分民用3D打印机主要还是依靠进口，国内几千块一台的打印机就是玩具，打出来的东西只能看看，不能打出正规产品。而进口的一台民用打印机至少要几万元，工业用的高达几百万元。

还有一个制约是在工艺上。3D打印相当于做加法，力学性能差。比如说，用3D打印做汽车的零部件，现有的技术肯定不行，这是由于工艺导致的。现在汽车的制造工艺是做减法，比如把一块铁用切割机或者用铣刀切割，保证了零部件力学性能良好。”许总指出。另外，部分3D打印产品在实际应用中还遇到缺少许可的问题。“比如骨头摔断以后用于固定的钢筋，3D打印出来的性能已经达到要求，但是国内尚未拿到医学领域的执照。

3D打印本身就不是一个大规模普及应用的东西，不能够批量化的生产和制造，主要就是用于个性化。产业化的发展和应用，还比较远，从创造效益这块来看，投入和产出还不能成正比，但是有些人喜欢炒作这个概念。