通过3D打印制造的随形冷却注塑模具,可以使注塑成型效率提高达70%或以上,例如,一个冰刮刀的模具,通过增材制造方法来加工,可以使得注塑周期从80秒降到40秒,这意味着注塑件的生产速度变为原来的两倍。
通过增材制造来制造的随形冷却模具的其他主要优点,包括:可以成型更均匀的塑件制品,使制品零缺陷,并且避免因冷却速度不均匀而导致的缩凹痕迹。另外,在开发新注塑产品时,有助于实现通过较少的迭代即可完成新产品的开发。当然,更多的优点还包括:在制造复杂模具时,由于减少了冷却通道加工和拼接的环节,增材制造方法比传统方式更快。
应该注意的是,增材制造出来的模具,表面精度不高,要通过后期的精加工和抛光处理来获得所需的表面精度。在这个环节,传统的机加工与增材制造优势形成互补。
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