3D打印服装难道只是局限在舞台效果吗?许多设计师都在思考并动手实践着如何应用3D打印技术制作出更为舒适与贴体的3D打印服装。总结起来有以下五种方法。

方法一、传统材料应用正在身体不需要伸展的地方或做为装饰配件使用

在Shapeways网站上就出售有由Threeform公司制作的装饰性内衣，这种装饰性内衣的打印材料主要应用在颈部锁骨、后中、乳下、腰部等位置。

方法二、传统材料单元最小化，制作接头并进行可拉伸连接

号称世界上第一件3D打印的成衣诞生于2011年，一名叫做Jenna Fizel设计师的设计师设计了一款名为N12的比基尼，并在Shapeways上定制出售，这款比基尼使用多爪型连接结构连接无数圆板，这就使得密集圆片可以伸缩自如，并以最贴身的形式弯曲出合适的弧度。

方法三、使用传统材料但利用针织的圈形结构进行编结

2012年，来自麻省理工学院的一名学生用SolidWorks(3D CAD设计软件)ABS材料开发出了一种针织3D打印面料，因为是针织的圈形结构，所以虽然是硬塑料制成，但织物可以弯曲，而且较软。

方法四、使用传统材料但应用在服装的局部装饰

在2014年伦敦秋冬时装周上，苏格兰时尚品牌Pringle of Scotland与材料科学家Richard Beckett合作创造一系列的3D印花织物(SLS)。为了创造出能像传统衣服一样移动的纺织品，Richard Beckett先打印出微小的尼龙部件，这些尼龙尼龙打印部件再进行手工编织成针织物，并通过打印材料下面的小钩子与传统材料缝合。这些打印部件主要应用于袖口或作为图案元素应用在套头衫和无袖上衣上。这可以说是3D打印技术第一次在成衣产品上的应用。

方法五、从材料入手开发织物打印机或服装成品

今年六月以色列 Shenkar 学院学生Danit Peleg发现并采用了一种名为 Filaflex 的弹性纤维材料打印她的毕业设计。使用Optitex(服装设计与3D制图转换软件)制作出了像蕾丝一样的“面料”，而后用胶水将它们拼接在一起。这一系列毕业设计一共花费了Danit Peleg整整9个月的时间，2000多小时来打印所需材料，这些还不包括前期测试阶段所用掉的时间。平均每一片服装版要花费400小时左右，这意味着她需要同时用3个3-D打印机全天候的工作(其中还有两周是6台机器同时运作)，最终才得以按时完成了毕业设计。