3D打印机打印时经常会有断丝的情况出现，断丝后我们该怎么办呢？3D打印机断丝的原因是3D打印机在其使用寿命中会熔化并挤出成百上千克的材料。所有的材料都会从喷嘴中挤出来，而喷嘴的直径很小，就像一粒沙子那么大。时间长了不可避免会产生一些问题，造成挤出不太顺畅。也会是由于打印的过程中，材料里面的残渣积累，或者是材料在导管中发胀造成，这些原因都影响了材料的顺利挤出。解决办法以下几步：

第一步： 手动按压进料

首先需要做的事情，就是升高打印头温度，打开3D打印机控制面板，将喷头加热到能够熔化耗材的温度，通常为230度，接下来，点击“进料”，试着手动将一小部分线材（比如10毫米的线材）压到喷头中。当挤出器开始运转的时候，用手轻轻地把线材挤压到喷头里面。在很多情况下，这个向下的压力能够促使线材顺利穿透堵塞的部分。

第二步： 重新进料

如果用上面的方法，线材还是不能挤出，那么接下来要做的就是把线材退出来。点击“退料”，确认喷头已经加热到了一定温度后，将线材往外拽，如果线材卡住不动，需要再用点儿力。一旦线材出来了，用剪刀把已熔化或损坏的部分减掉。然后重新进料，看喷头是否能顺利挤出。

第三步：疏通喉管或喷嘴

如果喷嘴还是不能挤出，你很可能需要疏通喉管或喷嘴。很多用户会先加热打印喷头，然后使用非常细的1.5毫米六棱扳手（或者吉他E线）去疏通喉管或者喷嘴。如果疏通还不奏效，就要考虑换一个喉管或者喷嘴了。还有很多其他的方法，不同的喷头是不一样的，所以你也可以去咨询厂家去获得一些使用建议。

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