从3D打印机上取出已成型的3D打印件后，需要进行剥离支撑结构，有的还需要进行后固化、修补、打磨、抛光和表面处理等，这些工序统称为后处理，这类误差可分为以下几种:

(1)工件成型完成后，去除支撑时，可能表面质量产生影响，所以支撑设计时要合理，不多不少，一般支撑间距为6nnn，支撑的设计与成型方向的选取有关，在选取成型方向时，要综合考虑添加支撑要少，并便于去除等。

(2)由于温度、湿度等环境状况的变化，3D打印件可能会继续变形并导致误差，并且由于成型工艺或工件本身结构工艺性等方面的原因，成型后的工件内总或多或少地存在残余应力，这种残余应力会由于时效的作用而全部或部分地消失，这也会导致误差，设法减小成型过程中的残余应力有利于提高零件的成型精度。

(3)3D打印件的表面状况和机械强度等方面还不能完全满足最终产品的要求，例如制件表面不光滑，其曲面上存在因分层制造引起的小台阶、小缺陷，制件的薄壁和某些小特征结构可能强度不足、尺寸不够精确。表面硬度或色彩不够满意，采用修补、打磨、抛光是为了提高表面质量，表面涂覆是为了改变制品表面颜色提高其强度和其它性能，但在此过程中若处理不当都会影响原型的尺寸及形状精度，产生后处理误差。