当涉及到利用3D打印技术来生产医疗设备和工具的时候，通常需要经过一个全面的试验，才能够正式应用。事实上，这些临床研究有助于挖掘出医疗解决方案的提出，比较他们与其他生物材料的相容性。近日，Stryker医疗技术公司就采用3D打印技术来进行医疗器械和植入物的生产。

与此同时，Stryker还宣布其将投资数百万美元建设3D打印制造工厂。在今年的早些时候，Stryker还曾研究3D打印的后脊椎植入物，并在五月首次参与美国神经外科医师协会的年度会议上提出。而就在上周，Stryker宣布已经完成了对3D打印的椎间融合器的临床试验。

据了解，这项研究的结果比较了高度多孔管钛合金与生物力学、影像学和组织学的兼容性，以及常用植入物在腰椎间融合的不同技术。在研究中所涉及到的材料包括传统PEEK cages和等离子喷涂钛涂层的PEEK cages。通过专有的Tritanium技术，Stryker能够生产出具有多孔结构，类似于海绵骨组织的3D打印材料。

“Stryker的Tritanium技术采用新型多孔钛合金材料，用于促进骨骼生长和固定，是Stryker近15年来基于3D打印技术实现的一次创新。” Stryker脊柱植入物项目组主管Bradley Paddock说，“这一项重要的研究代表着Stryker的承诺，将把最新的技术带给我们的客户，让越来越多的外科医生转向使用Tritanium技术”。

根据临床报告表示，Tritanium的PEEK cages能够促进阶段性运动的减少，并增加结构刚度。而根据微型CT和组织学数据显示，在8至16周的临床试验中，使用等离子喷涂钛涂层的PEEK cages制作的骨植入物与用传统材料制作的植入物相比，前者的总骨体积更大。据悉，这项研究被命题为“新型3D多孔钛椎间融合器与生物力学和组织学的比较”，并于近日发表在脊柱杂志上。同时，Stryker也将这个椎间融合器的临床研究结果发布在其官网上。

总之，最终的研究结果已经展示了Tritanium制作的PEEK cages有着更广的运动范围，能生长出更有质量、结构更有刚度的骨骼。但是，这些研究结果还没有包括相关性的人类临床试验，因此该植入材料还可以进行下一步的深入研究。

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