日本百年重电巨头DAIHEN正式进军金属增材制造领域，发布首款产品ArcBuilder 3D，目前已开始接受订单。 这是该公司首次以设备制造商身份进入增材制造赛道，其核心武器是自研的交流同步送丝工艺。在电弧增材制造市场竞争日趋激烈的当下，一家手握焊接核心专利和全球存量机器人装机量的传统巨头入局，其战略意图远不止卖设备本身。

ArcBuilder 3D是一台基于电弧增材制造技术的打印机，其心脏是DAIHEN于2015年推向市场的交流同步送丝焊接工艺。该工艺通过将焊丝的高速正反向送进与焊接电流同步控制，据称可将焊接过程中产生的飞溅减少98%以上。在增材制造场景下，这意味着打印过程更洁净、材料浪费更少、后续清理工作量大幅降低。应用该工艺后，ArcBuilder 3D实现了高速低温打印，且不牺牲熔覆量，较传统焊接式增材制造提升了24%的构建效率。系统支持碳钢、不锈钢和铝合金的波形切换，标配软件可生成复杂CAD几何体的刀具路径并支持机器人编程，最大成型尺寸为1.5米立方。

定价方面，ArcBuilder 3D不含税售价46万美元，DAIHEN计划在2026财年（上市首年）销售20台。在硬件之外，公司还在其神户六甲工厂运营合同制造服务，由焊接和机器人专家负责报价、生产和交付。DAIHEN将造船、能源、工程机械和航空航天列为首批目标行业，并设定了2030财年实现6200万美元销售额、占据日本国内WAAM市场60%-70%份额的宏大目标，覆盖硬件、维护、材料和合同制造的综合业务。

DAIHEN并非增材制造的“新玩家”——它只是选择了一个最恰当的时机从幕后走到台前。公司早在2020年就启动了WAAM核心技术研发，2023财年正式制定含市场预测的商业计划，2024年在大阪国际焊接展上展示预商用版本。值得注意的是，AM Insight Asia在报道中披露，进入WAAM业务的决策源自公司研发和业务规划团队而非高层指令，推动因素有三：一是WAAM可服务市场年增速约20%；二是公司在弧焊机器人和焊接电源领域已有的市场份额；三是可以通过现有全球分销网络销售，无需从零搭建渠道。

DAIHEN成立于1919年，前身为大阪变压器株式会社，是日本“重电八大家”之一，与日立、东芝、三菱电机等齐名。截至2026年3月的财年，公司合并销售额约14.6亿美元，营业利润约1.16亿美元，均创历史新高。公司在弧焊机器人领域拥有39%的日本国内份额和20%的全球份额，在柱上变压器的国内份额达61%。这正是DAIHEN敢于押注WAAM的底气——它不是一家需要验证客户关系的初创公司，而是一家可以将增材制造能力直接加载到现有客户群中的百年企业。

从商业模式看，DAIHEN的初期商业重点是修复和原型制造，而非新零件批量生产。在日本，新零件制造需要通过日本海事协会等船级社的认证，门槛高于修复业务。公司尚未披露在海外寻求ASTM等标准认证的具体计划，但透露自发布以来，通过国内分销网络的询价有所增加，部分国防等敏感领域的日本客户已表达了对国产设备的偏好。在供应链安全日益成为制造业主旋律的当下，“日本本土制造”本身就是一个有力的价值主张。