耐克在其商用3D打印鞋履系列中引入了全新工艺：通过单次无缝打印实现双色成型。这项创新首次应用于Air Max 1000鞋款，由耐克与长期增材制造合作伙伴Zellerfeld共同研发。

与早期单色打印的Air Max 1000不同，新款"多色"版本通过打印流程直接融合双色区域。色彩数据如同几何结构般被精准编程，省去了染色或组装等后处理步骤。原型图片显示清晰的双色分割：从鞋底延伸至鞋面的紫色基底，在标志性波浪轮廓线处与黑色交织，后跟配以对比鲜明的黑色气垫单元。

耐克称这是首款实现商业化量产的双色3D打印鞋，为设计师和品牌开辟了新的创意空间。该技术在不破坏Air Max 1000标志性一体式晶格结构的前提下，实现了鲜艳的色彩组合。

从试产到平台化
此次发布建立在耐克与Zellerfeld从限量试产转向规模化生产的战略基础上。这一转型在2025年末推出的Air Max 95000上已现端倪，该鞋款首次引入"花蜜计划"——耐克的打印优先系统，通过材料配方与路径控制相结合，提升外底耐久性、抓地力与一体化细节表现。尽管95000已通过分层打印展现多色效果，但其工艺与此次Air Max 1000采用的单次打印双色技术有所不同。

两款鞋型均采用Zellerfeld第三代打印机实现量产，支持参数化适配的复杂无模具制造，为可重复的零售级生产做好充分准备。据两家公司表示，这种平台化方法有助于加速迭代周期、拓宽设计自由度，并为未来个性化定制带来更大潜力。

后续规划
Air Max 1000"多色"版本预计于今年晚些时候上市，更多配色方案及未来3D打印Air Max鞋型均将沿用此项技术。随着耐克持续深化增材制造在鞋履产品线的整合，双色打印标志着色彩正成为原生设计参数的重要突破——从"后期添加"迈向"直接打印"。