澳大利亚专业从事冷喷涂增材制造的公司Titomic Limited已确认向一家知名汽车制造商出售其Titomic TKF 623系统。此次收购突显了汽车行业对能够提高生产率、性能和运营效率的先进增材制造技术的日益重视。

"我们很自豪能够支持汽车市场的领导者采用下一代制造能力，"Titomic美国分公司总裁Patti Dare博士表示。"TKF™ 623系统提供了无与伦比的灵活性和效率，我们期待助力客户的持续增长与创新。"

面向汽车应用的高性能冷喷涂技术
TKF 623是Titomic旗下领先的工业级冷喷涂平台之一，专为快速生产、修复和金属涂层任务而设计，避免了传统方法常见的变形和限制。其高吞吐能力使制造商能够延长部件寿命、减少对供应链受限零件的依赖，并加速新产品的推出。

此次交易标志着Titomic在汽车领域日益增长的影响力迈出关键一步，该领域正越来越重视轻量化、可持续性和创新制造工艺。

增材制造在汽车行业的应用
金属3D打印正越来越多地应用于汽车生产，以简化工作流程、降低成本，并实现传统方法无法完成的复杂零件设计。

例如，今年3月，德国工程与技术跨国公司博世在其纽伦堡工厂开设了新的金属增材制造设施，投资近600万欧元。该设施的核心是一台尼康SLM Solutions NXG XII 600金属3D打印机，旨在更高效地生产复杂金属零件。博世由此成为欧洲首家运营此性能水平设施的汽车一级供应商。

今年7月，英国汽车制造商迈凯伦汽车与加州制造技术公司Divergent Technologies合作，为迈凯伦最新高性能混合动力超级跑车W1开发了一系列3D打印悬挂部件。此次合作利用增材制造生产结构优化的部件（如前上叉臂、空气动力学轮廓下叉臂和前立柱），以满足刚度、耐久性和空气动力学性能的严格要求。