Batch.Works与E3D合作扩展循环经济3D打印工厂。循环经济型本地化3D制造企业Batch.Works近日与牛津增材制造硬件公司E3D Online达成商业合作，双方将融合循环材料技术与硬件工程优势，在英国及全球范围建设运营新一代3D打印工厂。通过本次合作，品牌方、零售商及设计师将能实现贴近使用场景的按需生产，同时大幅降低资源浪费与碳排放。

"3D打印技术始终承载着本地化按需制造的愿景，此次合作正是为了实现规模化落地，"Batch.Works首席执行官朱利安·瓦西埃表示，"通过将我们的循环制造平台与E3D世界级硬件及运营能力结合，能为客户提供摆脱过度生产和脆弱长供应链的便捷途径。"

根据协议，E3D将成为Batch.Works在英国的核心硬件及工厂运营伙伴。E3D将建造专业打印工厂，既生产Batch.Works自有硬件设备，也为选定客户生产产品。Batch.Works则负责提供全网络的循环材料、软件平台与质量标准体系。现有合作客户已涵盖迪士尼、保罗·史密斯、玛莎百货等知名企业，此次合作标志着为持续扩大的客户群提供规模化服务的新阶段。近期成果包括与Morrama、Kibu共同开发的儿童耳机，该产品先后荣获2025年Dezeen awards年度可持续设计奖及《卫报》年度设计大奖。

此次合作将开启本地化、低环境影响、可扩展的生产新模式。E3D-Online首席执行官约书亚·罗利指出："我们多年来持续突破挤出技术与打印机性能边界，与Batch.Works的合作让这些专业技术得以应用于新一代循环打印工厂，帮助客户实现更高性能、更低环境影响的近域制造。"

双方合作基础源于英国创新署资助的联合研发项目，专注于开发高效模块化3D打印机及适用于循环分布式制造的新型运营模式。现阶段将重点为英国消费品、零售、室内装饰及教育等跨领域客户提供规模化服务。

品牌与机构可通过Batch.Works×E3D网络实现四大价值：无需高昂模具投入或库存积压即可推出新品；将现有产品线转型为低环境影响的本地化生产；获得清晰可扩展的快速原型开发与迭代路径；切实推进可持续发展及净零排放目标进程。