在11月18日至21日德国法兰克福举行的Formnext 2025展会上，ALTANA集团旗下专注于树脂基3D打印材料的开发商Cubic Ink，推出了一系列新型光聚合物、宣布了与SK Industriemodell的技术合作，并展示了其在美国扩大的UV固化树脂生产规模。

该公司作为独立于设备制造商的开放式系统供应商，为DLP、LCD和SLA技术提供材料。其产品组合包括用于铸造、模具制造、高性能及高温环境下的功能原型制作的光敏树脂，以及材料喷射技术所用的墨水。Cubic Ink负责人Max Röttger博士表示，公司持续通过开发新的应用特异性材料来扩展产品线。"我们为全球客户提供高性能且符合工业要求的特种光聚合物，"Röttger说道。

展会期间推出的材料包括Cubic Ink Mold 3100 VP，该树脂专为机械易拆的硅胶模具设计，适用于常见的DLP、LCD和mSLA打印机。这种树脂应用于诸如听力学等对精度和可重复性要求极高的领域。同时亮相的Cubic Ink Dental 3000 VP 提供可定制的颜色，能生产用于热成型牙齿矫正器的细节丰富、高对比度的印模，确保了热成型过程中的工艺可靠性。对于矫形器械领域，Cubic Ink High Performance 4-4800 VP EU 结合了高冲击强度和耐热性，并已通过细胞毒性测试，拓展了树脂基3D打印在骨科中的应用。

Cubic Ink还重点介绍了与亚琛企业SK Industriemodell 的合作，后者是专注于注塑成型用即插即用3D打印模具嵌件的专家。此次合作将Cubic Ink的模具材料与SK Industriemodell在快速模具制造方面的经验相结合，使得使用标准制造用聚合物（如PA66 GF、PPS和PEEK）进行原型和小批量生产成为可能。通过名为"Print & Inject"的工作流程，模具可直接3D打印而成，并用于加工工程材料。这些模具可以重复使用或在水中溶解，使制造商能够以更短的生产周期制造复杂几何形状、多材料组件以及带金属嵌件的混合原型。这种合作在保持与高性能聚合物兼容的同时，实现了更快速度的生产。

自2025年春季起，Cubic Ink与ALTANA集团旗下的另一个部门ACTEGA合作，已在美国规模化生产用于工业增材制造系列化生产的UV固化树脂。目前正为医疗技术应用生产大批量批次。此次产能扩张，依托ALTANA的全球生产基础设施和化学品制造专长，提升了北美以及后续欧洲客户的供应可靠性和交付时效。

总部位于德国韦塞尔的ALTANA是一家全球性特种化学品集团，服务于涂料、塑料、包装、电子和化妆品等行业。其通过BYK、ECKART、ELANTAS和ACTEGA四个部门在全球66个生产基地和69个研发及服务实验室运营。2024年，ALTANA报告收入超过30亿欧元，并将约7%的销售额投入研发。全球有超过8,000名员工为其运营贡献力量。

树脂3D打印通过性能驱动型合作持续扩展

2025年早些时候，polySpectra与Tethon 3D在RAPID + TCT展会上推出了ThOR 10，这是一种陶瓷填充复合树脂。该材料将polySpectra的热稳定环烯烃树脂平台与Tethon的专有陶瓷填料相结合，提高了光聚合物打印的韧性和耐热性。其玻璃化转变温度为131°C，带缺口伊佐德冲击强度为55 J/m，ThOR 10弥合了原型件与生产级部件之间的性能差距，主要面向航空航天、汽车、电子和模具领域的工业应用。

大约同一时期，B9Creations 通过在其Core 5和Core 6系列平台（包括Core 6 MPro和Core 550打印机）上验证LOCTITE 3D 3843 树脂，扩展了其树脂产品组合。这种在汉高乐泰品牌下开发的半柔性光聚合物具有抗冲击性和63°C的热变形温度，适用于制造夹具、外壳和鞋垫等功能性部件。此次合作将B9Creations的工业级打印系统与汉高的工程材料专业知识相结合，以支持可扩展的、可用于生产的标准化工作流程。