全球筛分和加工设备制造商Kason已开发出3D-ReKlaimer，这是一种用于金属3D打印机的金属粉末回收系统，可回收和修复用过的粉末以达到严格的粒度。

用金属进行3D打印与用多种方法用聚合物丝进行3D打印是不同的，其中最重要的是浪费。虽然FDM 3D打印机只在支撑结构上真正“浪费”材料（而且这些材料实际上非常有用），但金属添加剂制造系统往往只是将部分金属粉末转化为成品金属部件。

这是因为在激光可以在合适的位置将这些粉末熔合之前，需要用粉末覆盖整个印刷床。

节省金属3D打印粉末的一种方法是简单地填充构建信封：以这种方式，更多的粉末变成可用的3D打印部分，并且更少浪费。但另一种方法是重新使用未打印的粉末 - 这种方法在没有正确的加工设备的情况下是不明智的，但如果您拥有像金属粉末回收系统这样的机器，则非常有益。

工业筛选和加工设备制造商卡森刚刚推出了用于金属增材制造机器的全新金属粉末回收系统3D-ReKlaimer。凯森说3D-ReKlaimer可以回收“所有当前的增材制造技术”中使用的金属粉末，并且可以根据任何3D打印机要求进行定制配置。该系统甚至可以为使用脚轮的多个3D打印站提供服务。

提高效率的3D-ReKlaimer装置可以接受手动连接的废旧粉末瓶，并且还提供了一个完整的真空输送系统，可将粉末从3D打印机内腔自动转移到位于筛分室上方的过滤器接收器/料斗中3D-ReKlaimer系统。筛选的粉末可以储存或反馈到3D打印机。

3D打印金属粉末回收系统使用一种称为VIBROSCREEN的振动筛选器，该振动筛选器产生惯性振动，导致尺寸上的金属粉末颗粒通过筛网上的小孔。超大粒子 - 不应该反馈到3D打印机的那些粒子 - 穿过屏幕表面进入密封容器。

作为标准配置的Kasonic超声波防盲装置将超声波频率传输到屏幕上，筛分精度可达25μm/ 500目，无屏蔽盲区，闭环系统可用惰性气体清洗以隔离污染物 - 从环境空气和湿气敏感的粉末。

凯森总部位于新泽西州的米尔本。