最近，在与Viridis 3D的合作之下，EnvisionTEC获得了一个令人印象深刻的机器人3D打印解决方案的专利，该方案专为铸造厂里的金属铸造而设计。这种先进的技术可用来为各种铸造应用3D打印砂模、模芯和熔模铸造模。

Viridis 3D成立于2010年，为金属铸造、陶瓷和复合材料提供全面的工业3D打印系统，包括机器、软件和所需的培训和指导。与EnvisionTEC的合作应该会扩大Viridis 3D技术的覆盖范围和开发水平，这个合作也将EnvisionTEC引入一个新的领域。

EnvisionTEC与Viridis 3D合作推出的新技术本质上是一种自动化3D打印机。它由一个ABB机器人臂组成，其上附有一个独特的打印头，可以使用独特的粘合剂喷射技术。该系统能打印铸造所用的模具和模芯，控制它的是Viridis 3D的Viriprint软件。该系统能将一个原始CAD模型3D打印出来，整个生产过程只需几个小时即可完成。

针对不同的应用，这种自动化3D打印机有一系列不同尺寸，可以根据铸造厂的具体需求进行修改。由于有两个打印头，宽分别为28英寸和38英寸，该系统可以提供四个不同的构建体积。RAM 123的为1×2×3英尺，RAM 224的为2×2×4英尺，RAM 236的为2×3×6，RAM 336的为3×3×6英尺。打印速度高达2.5垂直英寸每小时，兼容黑色和有色金属砂铸造。在350华氏度下烘烤后，3D打印件的强度至少应该为370 psi。

该技术有潜力颠覆金属铸造业。它能以前所未有的速度制造零件；安装一个这样的机器人3D打印系统，让它运转起来也只需要极少的时间。

成本也将因此大幅降低。在制造过程中，Viridis 3D系统使用的砂子要少得多，这意味着铸造厂能节省很多材料费用。这种新系统也会改变模具的制作和分配方式。之前，铸造厂被建在偏远地区，先大规模生产模具，然后将其运送到需要的地方；现在，人们可以在战略点快速生产模具，需要运送和发送的只有原材料和3D设计文件。

延伸阅读：牙科3D打印公司EnvisionTEC的新材料E-Denture获得FDA批准