一年前，伦敦大学学院（UCL）药学院的一个团队首次成功用SLA工艺3D打印出一种口服片剂。现在，同样来自该学院的研究人员与FabRx合作，首次用选择性激光烧结（SLS）工艺生产出3D打印药物。

FabRx是一家生物技术公司，成立于2014年，两名创始人曾是UCL药学院3D打印药物研究团队成员。FabRx和UCL团队的共同努力让SLS 3D打印成为一种可行的制药技术。首个获得FDA批准的3D打印药物是Aprecia的Spritam，时间是在2014年。Spritam是一种癫痫药物，去年开始销售。它的成功为3D打印技术横扫制药业铺平了道路。

对消费者、制药公司和医疗服务来说，用3D打印技术来生产药物有诸多好处。主要优点包括生产效率和成本效益的提高，因为制药的速度更快、批量更小、材料更少。该技术还能实现药物的定制，这意味着患者可以获得个性化的剂量、形状特定的药丸或粘合剂，从而让药物更容易管理。

UCL药学院与FabRx的合作成果已经发表在《International Journal of Pharmaceutics》上。在第一项研究中，研究人员用扑热息痛作为模型药物，将其与药物赋形剂混合。随后，他们将这种混合物放到标准的商业SLS 3D打印机Sintratec的常规粉末床中。Sintratec是首批使用SLS同意的桌面3D打印机之一，生产出各种不同形状和大小的药片，每一个药片都含有剂量个性化的扑热息痛。

研究人员用一个动态溶解模型对3D打印药片进行了测试，这个模型会精确模拟胃肠道状况。测试中，根据最初粉末混合物中的赋形剂，药物以各种速率释放。结果表明，这些剂量非常精确，并且没有发现药物降解。

相比其他3D打印技术，SLS提供一个更高的分辨率，并且无需使用溶剂。该工艺能根据患者的需要或偏好生产出各种不同颜色、大小、纹理、口味和形状的药片。随着SLS 3D打印的普及和更多3D打印药物得到FDA批准，制药业会发生巨大变化。

延伸阅读：3D打印药品是未来趋势吗？ 伦敦大学学院FabRx实验室这样认为