3D打印技术的出现颠覆了传统的制造模式，在复杂结构、一体化制造、降低成本和缩短研制周期等方面极具潜力，在全世界范围内引起了广泛的关注和重视。目前已开发出多种适合陶瓷零件的3D打印成型工艺如熔融沉积陶瓷成型、激光烧结覆膜陶瓷粉的激光选区烧结成型、紫外光固化光敏树脂基陶瓷浆料的立体光刻成型、热压粘接陶瓷薄膜材料的分层实体成型、有机粘结剂粘接陶瓷粉末的三维打印成型、喷墨打印成型技术等工艺，并在材料成型方面取得了很大的研究进展。但是，仍有许多不足之处需要完善，成型材料的性能和密度还不太理想，通常需要经过繁琐的后处理工艺来改善陶瓷部件的致密度，陶瓷部件的精度和质量也不能满足实际需要，离实现大规模产业化、工程化应用还有一定距离。未来需要继续提升3D打印的精度、效率和速度，开拓多材料、大尺寸物件打印的工艺方法，提高陶瓷件的力学、表面质量和物理性能，以实现面向产品的直接制造。